電子拉力試驗機如何選擇薄膜類不干膠標簽

           不干膠材料表面由表面材料、黏合劑和底紙三部分組成，從制造工藝劃分，則是由表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印七個部分構成，合理選用不干膠的材料對充分發揮不干膠標簽的性能有著關鍵的作用，下面僅就薄膜標簽面材的種類特性談談不干膠標簽生產企業選用薄膜材料時應該考慮的幾個因素。

            一、薄膜標簽面材的種類及特性

            1、聚丙烯薄膜（PP）：PP材料的特點是優異的透明度，透明PP在各種薄膜中具有很大優勢。PP的表面處理有電暈和涂層兩種，用于標簽面材的PP絕大多數經過雙向拉伸處理，所以多稱之為BOPP。經處理后的標簽面材薄且堅韌，適合高速加工、模切以及自動貼標。因為透明性好，標簽貼到透明瓶體上有種無標的感覺。復合使用的薄膜厚度為15－25um,印刷用薄膜厚度為40－80um。

            2、聚乙烯薄膜（PE）：PE以其優異的柔性、成本較低見長。但是PE有以下缺點：

            1） 柔軟帶來的問題：受到加工和貼標限制，材料必須有一定的厚度（80～120 um）；

            2） 較差的透明度；

            3） 容易表面劃傷、強度和耐撕裂性較低，耐高溫和耐久性差，適合室內使用；

            4） PE材料不經過拉伸處理，表面處理有電暈和涂層兩種。

            3、耐久性薄膜（PET）：PET材料所*的耐腐蝕性能、較高的拉伸強度和撕裂強度、很好的耐高溫性能和耐用性，化學性質和尺寸穩定，特別適用于耐久性、戶外用標簽。通常使用的厚度有25um-50um.法森牌PET材料配合S333、S730粘膠劑，多數經過UL、CSA認證，可以安全應用于各類電器、電動工具、大型機械等。

            4、聚氯乙烯薄膜（PVC）：良好的柔韌性、收縮性和不透光性，加工和貼標性能良好，可以長期在戶外使用，有很好的耐化學腐蝕的能力，但是耐撕裂性差。由于PVC較為柔軟，為了增加堅挺性，一般厚度為50－100um。

            5、醋酸類薄膜：強度和撕裂性低，耐高溫和耐化學腐蝕性強，硬度高，印刷性能好，但是貼標和加工性能一般。成本很低，物理和化學性質不好，一般較少使用。厚度為50um左右。

            6、聚苯乙烯薄膜（PS）：強度低，耐高溫和耐化學腐蝕性差，貼標和加工性能一般，成本低。厚度在50－200um之間。

            7、普萊曼斯（PRIMAX）：是由PE和PP薄膜三層共擠、單向拉伸的聚烯烴類薄膜。制造方法是將兩種高溫融化后的塑料在壓力的作用下，經過特殊的模具的隙縫流延成很薄的塑料片。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機器的運行方向上產生塑性變形，實現薄膜材料的單向拉伸。通過控制拉伸的速度和壓力來保證薄膜材料厚度的均勻性。該產品和法森清亮都是艾利公司的產品。

            普萊曼斯為亞光白色和半透明薄膜，經過電暈處理具有以下特性：

            1） 經過電暈處理的亞光表面具有良好的印刷適應性，適合各種油墨和各種印刷方式。經過單向拉伸的薄膜表面可以保證印刷加工的套印準確，不變形；

            2） 

            模切后的出標方向經過單向拉伸，使薄膜堅挺，易于出標，適合高速自動貼標。由于其同時具有PE的柔軟性，在另一個方向可以發生柔性變形，因此適合在柔軟、彈性好易變形、耐擠壓的瓶體上使用；

            3） 根據亞光的特點，使用在亞光、珠光瓶體上，使標簽在瓶體上有一種無標的感覺。

            博士倫護理液的標簽初是由高光紙覆膜，在出廠的時候瓶貼嶄新漂亮，但一經使用標簽很容易就起皺，使得產品的外包裝效果極差。這是由于瓶體時常被擠壓，紙和覆膜材料分離造成的。經過艾利公司介紹及博士倫公司的測試，普萊曼斯柔軟、耐擠壓的特性，光潔細膩的表面效果終得到了認可。現在，的博士倫護理液瓶貼都換上了“新衣”，其它公司也紛紛仿效。

            8、法森清亮：（FASCLEAR）：是由PE和PP薄膜三層共擠、單向拉伸的聚烯烴類薄膜。制造方法與普萊曼斯相同。套印準確、貼標容易。

            法森清亮350的用量較大，以其*的亞光效果，為強生、P&G、聯合利華等大公司采用，多用于磨砂透明或白色瓶體上。法森清亮250則對于加工的要求較高，目前國內使用在軟管上。水晶透明法森清亮保持了原有的單向拉伸處理，耐擠壓性、自動貼標性能優良。為了能夠達到*透明的效果，在原有材料加工上進行了配方改進，采用了表面涂層代替原來的電暈處理。

            二、薄膜材料的表面處理 

            薄膜材料的表面能量也稱為表面張力，是衡量接受油墨能力的一種指標。在薄膜印刷工藝上要求薄膜小的接受油墨的表面張力是38dyn/cm，由于現有的薄膜材料中固有的表面張力均低于該樹脂，所以為了薄膜能夠牢固的接受油墨，表面必須進行某種處理，使薄膜材料的表面在印刷將具有足夠的能量。常用的薄膜表面處理方法由以下三種：

            a） 電暈處理方法：通過高壓電荷向薄膜表面放電，在電離的作用下薄膜表面粗化，使表面能量提高，增大薄膜表面和油墨的結合能力；

            b） 表面涂布：在制作標簽過程中涂布一層特殊涂層，從而改善薄膜表面張力；

            c） 印刷處理：在薄膜的生產過程中采用特殊的工藝，通過化學的處理方法改善薄膜表面的特性，以增加油墨和薄膜表面的結合力。

            　 　 　 

            三、不干膠標簽生產企業選用薄膜材料應該考慮以下幾個因素

            1） 貼標物體的形狀和強度

            貼標物體是平面還是曲面，大直徑還是小直徑，單一曲面還是球面，剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料；硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

            2） 不干膠標簽的使用環境

            貼上標簽的物品其使用環境是室外還是室內，高溫環境還是低溫環境，使用環境是否有腐蝕性，是干燥還是潮濕。

            3） 不干膠標簽的使用方法

            使用不同的貼標方式對材料的選用有不同的要求。如果使用自動貼標機，整個貼標過程包括標簽的輸送、定位、出標、貼標和底紙的復卷回收，要求表面材料有一定的強度和硬度；如果使用較為柔軟的薄膜材料，應當適當增加其厚度，一般為100um以上。

            4） 是否為耐久性標簽

            耐久性標簽是長期保留在物體上不脫落的標簽。耐久性標簽要求表面的薄膜面材有較好耐候性和堅韌性，一般可以考慮選用的材料有PET和PVC的材料。