電磁流量計（簡稱EMF）是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體流量的儀表。自從公司引進*臺國外紙機開始，一直以E+H和光華公司生產(chǎn)的電磁流量計作為生產(chǎn)控制過程中的流量測量儀表。電磁流量計作為流量測量儀表的一種，在紙機的各個環(huán)節(jié)控制中起到關(guān)鍵作用。本文就其安裝與使用
中的一些注意事項以及日常維護中的常見故障進行了總結(jié)。
 

1 電磁流量計的優(yōu)點

電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞而適用于測量含有固體顆粒和纖
維的流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等；它不產(chǎn)生因檢測流量所形成的壓力損失，節(jié)能效
果顯著，對于大管徑供水管道zui為適合；電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導(dǎo)率（只要在某閾值以上影響）的影響；與其它大部分流量儀表相比，它的前置直管段要求較低；電磁流量計的測量范圍大，通常為20：I～5O：
1，可選流量范圍寬；
電磁流量計的口徑范圍比其它品種流量儀表寬，從幾毫米到3m，可測正反雙向流量，也可測脈動流量。只要低于激磁頻率很多，儀表輸出本質(zhì)是線性的；易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用腐蝕性流體。當(dāng)然，電磁流量計也有缺點。比如它不能測量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等；不能測量含有較多較大氣泡的液體；通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量較高溫度的液體。
 

2安裝與使用注意事項
通常電磁流量計傳感器外殼防護等級為IP65（GB4208規(guī)定的防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求：測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游反應(yīng)管道，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓；選擇震動小的場所，特別是一體型儀表，若管道系統(tǒng)有較強的震動，要求在傳感器兩側(cè)的管道上加支撐；避免附近有大電機，大變壓器等，以免引起電磁場干擾；易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所；盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；由于傳感器的法蘭與外殼之間的距離有限，連接螺栓應(yīng)從管道側(cè)穿入。所以，要求與傳感器的管道法蘭處有足夠的空間；若被測介質(zhì)是嚴(yán)重污濁液體或容易在管道上結(jié)垢的液體，把傳感器安裝在旁通管上，便于清洗。避免雨水浸淋，避免陽光直射。
2．I．2 直管段長度要求
為獲得正常測量度，在傳感器上游側(cè)的直管段長度不小于5D，下游側(cè)不小于2D。D為傳感器的名義直徑，若現(xiàn)場達(dá)不到這一要求，則要在上下游側(cè)安裝流動整直器，消除流動中的旋渦，改善流速場的分布，提高儀表的測量精度及穩(wěn)定性。若在傳感器上游側(cè)有兩個方向的彎頭或其它阻流件，則前置直管段應(yīng)大于10D。
2．I．3 安裝位置和流動方向
傳感器可以水平、垂直和傾斜安裝，不受限制，但不管采用何種形式，都要求測量管內(nèi)保證充滿被測介質(zhì)，不能有非滿管或有氣泡聚集在測量管中的現(xiàn)象。測量固、液兩相流體垂直安裝，自下而上流動，避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重、低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉淀物覆蓋，被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動，
 

電磁流量計的安裝使用及常見故障
圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b、e為可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也
有可能不充滿，排放口如f形狀所示，兩相流c處
亦是不宜位置。
泵
圖1 傳感器安裝位置
a、b、e一不良；c、d-良好
傳感器上的箭頭所指的方向為流動的正方向。
2．1．4 接地
傳感器必須單獨接地（接地電阻100歐姆以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同側(cè)。如傳感器裝在陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗導(dǎo)線（16mm ）繞管道兩端連接法蘭上，使陰極保護電流與傳感器之間隔離。安裝時應(yīng)滿足以上幾個條件，可以避免因安裝不當(dāng)帶來的測量誤差。
2．2 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜
一體化EMF無單獨安裝轉(zhuǎn)換器，分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環(huán)境條件好些。
轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號，即電纜的分布電容，導(dǎo)線截面和屏蔽層
數(shù)，用制造廠儀表所附（或規(guī)定型號）的信號電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時，應(yīng)用三層屏蔽電纜。為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿過接地保護鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
3 常見故障及處理
電磁流量計使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安
裝條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降、甚至儀表損壞等。故障一般分為以下幾種：
3．1 通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如：將傳感器安裝在易積聚氣體的管道zui高點；自上而下的垂直管道上可能出現(xiàn)排空；傳感器后無背壓，流體直接排人大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
3．2 管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取接地保護就可獲得滿意效果；空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用屏蔽予以保護。
3．3 被測流體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出值波動，若氣泡大到足以覆蓋整個電極表面時，隨著
氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)故障。
3．4 電磁流量計運行一段時間后，常在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障，這是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作，因此應(yīng)及時清除電磁流量計的附著結(jié)垢層。
3．5 環(huán)境條件變化引起的干擾，如出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近安裝大型變壓器等），就會干擾儀表
的正常工作，流量計的輸出信號會出現(xiàn)波動，這時需要采取接地保護措施。
4 結(jié)語
隨著企業(yè)全面走向市場，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進一步深化，自動控制越發(fā)顯得重要了，而電磁流量計作
為自動控制儀表的一種，其計量準(zhǔn)確性就成了一個關(guān)鍵的問題，在安裝使用和日常維護中要注意以上幾個方面的問題，以便電磁流量計能為紙機正常生產(chǎn)發(fā)揮更好的作用。