電磁流量計(jì)（簡(jiǎn)稱EMF）是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電液體流量的儀表。自從公司引進(jìn)*臺(tái)國(guó)外紙機(jī)開始，一直以E+H和光華公司生產(chǎn)的電磁流量計(jì)作為生產(chǎn)控制過程中的流量測(cè)量?jī)x表。電磁流量計(jì)作為流量測(cè)量?jī)x表的一種，在紙機(jī)的各個(gè)環(huán)節(jié)控制中起到關(guān)鍵作用。本文就其安裝與使用
中的一些注意事項(xiàng)以及日常維護(hù)中的常見故障進(jìn)行了總結(jié)。
 

1 電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無阻流檢測(cè)件的光滑直管，因不易阻塞而適用于測(cè)量含有固體顆粒和纖
維的流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等；它不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失，節(jié)能效
果顯著，對(duì)于大管徑供水管道zui為適合；電磁流量計(jì)所測(cè)得的體積流量，實(shí)際上不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導(dǎo)率（只要在某閾值以上影響）的影響；與其它大部分流量?jī)x表相比，它的前置直管段要求較低；電磁流量計(jì)的測(cè)量范圍大，通常為20：I～5O：
1，可選流量范圍寬；
電磁流量計(jì)的口徑范圍比其它品種流量?jī)x表寬，從幾毫米到3m，可測(cè)正反雙向流量，也可測(cè)脈動(dòng)流量。只要低于激磁頻率很多，儀表輸出本質(zhì)是線性的；易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用腐蝕性流體。當(dāng)然，電磁流量計(jì)也有缺點(diǎn)。比如它不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品和有機(jī)溶劑等；不能測(cè)量含有較多較大氣泡的液體；通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量較高溫度的液體。
 

2安裝與使用注意事項(xiàng)
通常電磁流量計(jì)傳感器外殼防護(hù)等級(jí)為IP65（GB4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí)），對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求：測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游反應(yīng)管道，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓；選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別是一體型儀表，若管道系統(tǒng)有較強(qiáng)的震動(dòng)，要求在傳感器兩側(cè)的管道上加支撐；避免附近有大電機(jī)，大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾；易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所；盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；由于傳感器的法蘭與外殼之間的距離有限，連接螺栓應(yīng)從管道側(cè)穿入。所以，要求與傳感器的管道法蘭處有足夠的空間；若被測(cè)介質(zhì)是嚴(yán)重污濁液體或容易在管道上結(jié)垢的液體，把傳感器安裝在旁通管上，便于清洗。避免雨水浸淋，避免陽光直射。
2．I．2 直管段長(zhǎng)度要求
為獲得正常測(cè)量度，在傳感器上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度不小于5D，下游側(cè)不小于2D。D為傳感器的名義直徑，若現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到這一要求，則要在上下游側(cè)安裝流動(dòng)整直器，消除流動(dòng)中的旋渦，改善流速場(chǎng)的分布，提高儀表的測(cè)量精度及穩(wěn)定性。若在傳感器上游側(cè)有兩個(gè)方向的彎頭或其它阻流件，則前置直管段應(yīng)大于10D。
2．I．3 安裝位置和流動(dòng)方向
傳感器可以水平、垂直和傾斜安裝，不受限制，但不管采用何種形式，都要求測(cè)量管內(nèi)保證充滿被測(cè)介質(zhì)，不能有非滿管或有氣泡聚集在測(cè)量管中的現(xiàn)象。測(cè)量固、液兩相流體垂直安裝，自下而上流動(dòng)，避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重、低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉淀物覆蓋，被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)，
 

電磁流量計(jì)的安裝使用及常見故障
圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b、e為可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也
有可能不充滿，排放口如f形狀所示，兩相流c處
亦是不宜位置。
泵
圖1 傳感器安裝位置
a、b、e一不良；c、d-良好
傳感器上的箭頭所指的方向?yàn)榱鲃?dòng)的正方向。
2．1．4 接地
傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻100歐姆以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同側(cè)。如傳感器裝在陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗導(dǎo)線（16mm ）繞管道兩端連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。安裝時(shí)應(yīng)滿足以上幾個(gè)條件，可以避免因安裝不當(dāng)帶來的測(cè)量誤差。
2．2 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜
一體化EMF無單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器，分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場(chǎng)所選擇余地較大，環(huán)境條件好些。
轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，即電纜的分布電容，導(dǎo)線截面和屏蔽層
數(shù)，用制造廠儀表所附（或規(guī)定型號(hào)）的信號(hào)電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用三層屏蔽電纜。為了避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿過接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
3 常見故障及處理
電磁流量計(jì)使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安
裝條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降、甚至儀表損壞等。故障一般分為以下幾種：
3．1 通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如：將傳感器安裝在易積聚氣體的管道zui高點(diǎn)；自上而下的垂直管道上可能出現(xiàn)排空；傳感器后無背壓，流體直接排人大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
3．2 管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取接地保護(hù)就可獲得滿意效果；空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用屏蔽予以保護(hù)。
3．3 被測(cè)流體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出值波動(dòng)，若氣泡大到足以覆蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著
氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)故障。
3．4 電磁流量計(jì)運(yùn)行一段時(shí)間后，常在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障，這是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作，因此應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)的附著結(jié)垢層。
3．5 環(huán)境條件變化引起的干擾，如出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近安裝大型變壓器等），就會(huì)干擾儀表
的正常工作，流量計(jì)的輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，這時(shí)需要采取接地保護(hù)措施。
4 結(jié)語
隨著企業(yè)全面走向市場(chǎng)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理將進(jìn)一步深化，自動(dòng)控制越發(fā)顯得重要了，而電磁流量計(jì)作
為自動(dòng)控制儀表的一種，其計(jì)量準(zhǔn)確性就成了一個(gè)關(guān)鍵的問題，在安裝使用和日常維護(hù)中要注意以上幾個(gè)方面的問題，以便電磁流量計(jì)能為紙機(jī)正常生產(chǎn)發(fā)揮更好的作用。