電子、半導(dǎo)體工業(yè)的芯片生產(chǎn)在制作過程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質(zhì)不穩(wěn)定的話，會(huì)影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。此外，晶元清洗和機(jī)械碾磨過程中都會(huì)產(chǎn)生廢水，造成對(duì)環(huán)境的污染。優(yōu)普UPE連續(xù)電除鹽型超純水機(jī)采用了的連續(xù)電除鹽工藝，功能完備，水質(zhì)穩(wěn)定，尤適用于半導(dǎo)體元件/光碟/TFT液晶板集成電路研制&中試車間及實(shí)驗(yàn)樓集中供水大量使用超純水（>1000升/天）之項(xiàng)目。
通過使用超濾、反滲透、EDI和核子級(jí)離子交換系統(tǒng)來生產(chǎn)滿足需求的超純水。并將生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過膜系統(tǒng)的處理進(jìn)行回收再利用，在很大程度上減少了電子、半導(dǎo)體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本醫(yī)藥行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案,工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修,反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
微電子行業(yè)包括了電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝，都需要工業(yè)超純水。傳統(tǒng)化學(xué)及介質(zhì)過濾生產(chǎn)超純水的方法，會(huì)因在水中添加各種化學(xué)劑，制備過程冗長(zhǎng)等各種因素造成產(chǎn)水的不穩(wěn)定，無法確保長(zhǎng)期、穩(wěn)定的超純水。醫(yī)藥行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案,工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修,反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
采用“物理”凈化法(超濾→反滲透→EDI→拋光混床)，使超純水制備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器等發(fā)生了一次gexin，從此進(jìn)入了一個(gè)無需再生化學(xué)品的時(shí)代。膜法制備出來的工業(yè)純水，其純度可達(dá)到18MΩ·CM，且系統(tǒng)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，且生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水又可回用再生。
純凈水設(shè)備：
反滲透系統(tǒng)是整個(gè)純凈水系統(tǒng)的核心部件，只有通過反滲透才能達(dá)到純凈水的標(biāo)準(zhǔn)。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
1.精密過濾器
本過濾器主要過濾水中的大顆粒分子。
2.特種高壓泵
一般這里我們采用的高壓泵為南方特種泵。為反滲透設(shè)備提供強(qiáng)勁的動(dòng)力。
3.反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術(shù)。讓水分子通過其他一些離子不能通過達(dá)到凈化水的目的。
純凈水設(shè)備_原水預(yù)處理系統(tǒng)：
作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率，越低。水越純凈。現(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達(dá)到90%——99%的脫鹽率。下面我介紹一下這個(gè)系統(tǒng)的組成部件。
1.原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的作用更簡(jiǎn)單，是儲(chǔ)存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)。
3.石英砂過濾器
這個(gè)設(shè)備主要是過濾水中的微生物、塵土使原水達(dá)到清澈的目的。
4.活性炭過濾器
該設(shè)備主要是過濾水中的余氯。
5.加藥系統(tǒng)(陰陽離子交換系統(tǒng))
以前本系統(tǒng)為陰陽離子交換系統(tǒng)，但是操作起來非常不容易且費(fèi)工，費(fèi)料。現(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
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