超聲波測厚儀在實際檢測工作中，經常碰到超聲波測厚儀示值與設計值（或預期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：

 

（1、層疊材質、復合（非均質）材質。超聲波測厚儀要檢測未經耦合的層疊材質是不可能的，因為超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材質中勻速傳播。對于由多層材質包扎制成的設備（像尿素高壓設備），超聲波測厚儀測厚時要特別注意，超聲波測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材質厚度。

（2、聲速選擇錯誤。檢測部件前，超聲波測厚儀根據材質種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材質校正儀器后（常用試塊為鋼）又去檢測另一種材質時，將產生錯誤的結果。

（3、溫度的影響。一般固體材質中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材質每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。

（4、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入部件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成差錯或耦合標志閃爍，無法檢測。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開部件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

（5、被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與部件聲阻抗相差不大時，超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（6、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材質結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成差錯，且隨覆蓋物厚度不同，差錯大小也不同。

 

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