機(jī)械加工的流程

1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。

3) 選擇毛坯。

4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7) 確定切削用量及工時(shí)定額。

8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)械加工

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。上尼科技熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

做機(jī)械加工要懂得自動(dòng)控制

建議學(xué)習(xí)一下電機(jī)原理及拖動(dòng)、電力電子技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、常用電器控制技術(shù)，學(xué)這些的時(shí)候較好你會(huì)電路的一些基本定律，比如基爾霍夫定律、戴維南定理等等，知道相量圖，還應(yīng)該懂自動(dòng)控制原理。應(yīng)該多看一些自動(dòng)控制方面的教材資料，按你目前狀態(tài)不建議非得深扣那些公式，計(jì)算等。先大概了解自動(dòng)控制，然后遇到問題再找相關(guān)公式，試著計(jì)算。

自動(dòng)控制大概來講也沒啥，無非就是電腦（可以單片機(jī)，PLC，或者個(gè)人PC筆記本）通過感知，檢測，然后做出相應(yīng)動(dòng)作變化等響應(yīng)。感知檢測主要靠各種傳感器，什么溫度傳感，壓力傳感，位置傳感或其他設(shè)備通信信號(hào)等，電腦再按你當(dāng)初的設(shè)定，控制相應(yīng)動(dòng)作，也就是電機(jī)，電磁閥，等執(zhí)行控制器件。

你所需要急于了解的是以上這些器件的工作原理，工作方式，都能實(shí)現(xiàn)什么樣的功能，按原理把他們搭積木一樣搭起來，基本上都可以控制。