渦流探傷儀檢測影響因素分析(上)

來源：上海扭列特實業有限公司 2024年09月02日 10:10

渦流檢測是一種常規的無損檢測儀器，渦流探傷儀適用于石油、航空航天、運輸建筑等工業零部件的管道、飛機、車輛和橋梁等信息、零部件的加工和焊接質量，以及各種輕金屬、鋼管、銅管、鋁管等零部件的加工質量。

它已廣泛應用于管道、棒材、型材、焊件、機械加工件和鍛件的探傷，尤其是壓力容器的固定檢驗。渦流探傷儀可以檢測鐵磁性數據中的裂紋、發紋、白點、褶皺、雜質等缺陷，具有很高的檢測遷移率，可以直觀地顯示缺陷的狀態、形狀、細度和嚴重程度，反映缺陷的可重復性。

影響渦流檢測結果的因素很多，現就各種影響主要因素簡述如下：

1、缺陷：包括其深度、長度和寬度、所處的位置（內表面、外表面）、缺陷的種類（孔、槽）等。

2、材料：銅及銅合金管的材料對渦流檢測的影響主要體現在電導率上，同一合金成分中的偏析和殘余應力會造成電導率的差異。

3、管壁結構厚度：管壁厚度變化引起的噪音會影響檢測結果。

4、管的尺寸和填充系數：管徑變化影響填充率的大小。

5、管與檢測線圈的相對位置：當銅管通過貫通式線圈的內部時，會發生振動，改變管與線圈的相對位置。

6、速度波動：銅及銅合金管的渦流探傷應以每分鐘100米或更高的速度進行。當管道移動速度改變時，也會影響缺陷的指示。例如，當傳輸速度為120米時，速度的波動應不超過10%。

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