1.無損檢測不破壞試件的材料和結構的主要特點是可以在不破壞試件材料和結構的情況下進行檢測,因此實施無損檢測后產品檢測率可達100%。但并不是所有要檢測的項目和指標都可以進行無損檢測,無損檢測技術也有其局限性。有些檢測只能用破壞性檢測,所以目前無損檢測不能代替破壞性檢測。也就是說,在評價一個工件、材料和機械設備時,需要將無損檢測的結果與破壞性試驗的結果進行比較和配合,做出正確的評價。
2.正確進行選擇企業實施無損檢查的時機。
在無損檢測中,需要根據無損檢測的目的正確選擇無損檢測的實施時間。
3.每種無損檢測方式都有相對應的特點,要想提高檢測結果,就要考慮材質、方式以及介質帶來的干擾有多大,從中選擇合適的無損檢測方式。
4.綜合應用各種無損檢測方法,任何一種無損檢測方法都不是的,每種方法都有自己的優缺點。應采用盡可能多的檢測方法,相互補充長度,以確保承壓設備的安全運行。此外,在應用無損檢測的前提下,檢測的目的不是單方面追求高質量的要求,而是在充分保證安全和適當的風險率的前提下,應以其經濟性為重點。只有這樣,在壓力設備上應用無損檢測才能達到預期的目的。