聚乙烯吹塑薄膜是一種常見的塑料制品加工工藝，可以制作出廣泛應用于包裝、建筑等領域的薄膜材料。

生產聚乙烯薄膜的主要原料是聚乙烯料粒(PE料粒)，其特點是低密度、低強度、低透明度和易染色。在原料準備的過程中，首先要確保料粒的質量符合要求，檢查是否有明顯雜質、熱穩定性等指標是否符合標準。然后將PE料粒經過預處理后送入料斗。

聚乙烯吹塑工藝主要分為兩種，注塑吹塑及擠出吹塑。

聚乙烯注塑吹塑是將聚乙烯樹脂在擠出以及注塑工藝下得到的管狀塑料型胚，經加熱至熔融狀態后，再將熔融狀態的聚

乙烯放入準備好的模具中，關閉磨具后在型胚中充入空氣，使型胚牢牢貼和模具內壁，最后在經過冷水機，冷卻脫模，這樣就得到了各式各樣的聚乙烯中空吹塑制品，包括：牛奶桶，藥瓶，化妝品包裝等等。

而聚乙烯吹塑成膜的工藝較注塑吹塑的工藝簡單一些，因為吹塑成膜的工藝不需要模具，只是將聚乙烯顆粒用擠出工藝擠成管狀，然后再向管內吹入空氣，可根據空氣進入量多少得到不同式樣的管式膜。而一般吹塑成膜的方法又分為三種，即上吹法，平吹法，下吹法。不同的塑料原料，其吹塑方法也不同。通常聚乙烯樹脂采用上吹法，上吹法要求塑料顆粒必須粘度較大，且吹出的薄膜較厚，但不易冷卻。一般聚乙烯進行吹塑工藝之前，必須先去雜質和去干燥處理，而且在吹塑工藝中，必須時刻注意工藝參數，這樣才能獲得較好的薄膜制品。

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主要技術指標