超聲掃描顯微設備中常見的超聲探頭具有不同的頻率和焦距。如長焦5MHZ、15MHZ、長焦25MHZ、短焦50MHZ、短焦75MHZ……等等。
那么我們該如何選擇超聲波掃描顯微鏡的探頭呢？超聲波頻率的大小可以理解為單位時間內聲能和電能交換的次數。超聲波頻率越高，檢測精度和分辨率就越高，超聲探頭的焦距與的可檢測深度有關。同時，超聲波的傳播也與材料本身有關，一般低頻探頭的焦距比較長，高頻探頭頻率相對較短。
下面介紹常用的超聲波探頭頻率選擇范圍：
5-15MHZ
可適用于尺寸大、整個工件涉及的材料少、整體密度穩定、厚度較深（一般不超過20CM）的金屬工件，內部結構簡單，檢測精度不是特別高，如汽車、飛機和大型內板類型。焊接件，如尺寸、內焊面深度、合金件等。一般選用5~15MHZ長焦探頭較為合適。然后根據材料內部焊接面的深度選擇相應的焦距
15-25MHZ
適用尺寸，中等尺寸，厚度（一般不超過15CM）和內部結構比較簡單的金屬焊接類型。如簡單的水冷散熱器、密封金屬件。和普通金屬焊件。等可以使用15～25MHZ的超聲波探頭。可根據材料內部焊接面的深度選擇相應的焦距。
25-50MHZ
可適用于尺寸相對較小、內部結構復雜、檢測精度高、厚度相對較淺（一般不超過8CM）的工件。比如金剛石復合片。簡單的半導體，二極管，鋰電池，復合水冷散熱器，IGBT功率半導體，以及簡單的SOT芯片封裝系列元件。
50-75MHZ
適合此范圍的零件一般對檢測精度要求較高，厚度一般不超過（2CM），可應用于芯片、電阻、電容、陶瓷基板、高分子材料、復雜電子元器件等。芯片半導體領域的精密元器件，厚度一般不超過（5CM），這個區間的超聲波探頭可以應用。
75MHZ及以上
頻率小于75MHZ的超聲波探頭實際上可以滿足生活中90%的常見材料和部件的內部缺陷檢測。一般超過75MHZ的探頭頻率適用于對材料內部檢測要求的場合，比如內部結構復雜、多層結構的芯片。
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