在汽車制造或是維修、保養的過程中，經常需要借助焊接工藝對汽車的部分零件做相應的處理。而在借助焊接工藝對汽車進行焊點時，很容易有一些焊接缺陷出現，對于這類情況需要借助一定的檢測技術做缺陷排查，以此來更好的提升整個焊點的完整性。那到底較常用的汽車焊點檢測方式有什么呢?下面一起來看下。

　　射線檢測

　　借助射線檢測方式對汽車焊點檢測的過程中，整個射線的穿透物質會逐漸被分散、吸收。若是其焊點部位存在有缺陷，整個射線物質被削減的程度會有較大差異，且可穿透力的強弱也有比較大差別，繼而在膠片感光程度上發生差異。評片人員可根據膠片感光程度的差異來對缺陷的具體情況做初步判斷。

　　超聲檢測

　　對于汽車焊點中存在的缺陷問題，也可借助超聲檢測方式進行排查。其主要是依據超聲波在介質內部的聲學傳播性，來對金屬、工件內部或是表面缺陷問題做相應的排查。超聲波在金屬內部傳播時，遇到一定界面后會發生一定的反射。若工件內部有缺陷，胡出現第三脈沖，從而依據脈沖位置確定缺陷位置。

　　對于汽車焊點缺陷問題，除了可借助以上方式做相應的檢測外，還可依據磁粉檢測方式對汽車焊點檢測。該類檢測方式主要可用于發現材料氣孔、裂紋等方面的缺陷，對于完善整個焊點內外部位的完整性也有非常重要的意義。