氣體渦輪流量計是一種精密的測量儀器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中，用于準(zhǔn)確測量氣體的流量。為了確保其測量精度和長期穩(wěn)定運行，正確的安裝至關(guān)重要。本文將詳細介紹氣體渦輪流量計的安裝步驟、注意事項及常見問題解決方案。
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
1. 環(huán)境檢查：
確保安裝環(huán)境溫度在-40℃至60℃之間，避免過高或過低的溫度對儀器造成不利影響。
相對濕度應(yīng)低于90%，以防水汽腐蝕儀器和影響測量結(jié)果。
安裝場所應(yīng)避免強磁場干擾和強烈的機械振動。
2. 管道準(zhǔn)備：
清理管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵等，確保管道內(nèi)干凈無雜質(zhì)。
對于新管道或維修后的管道，尤其需要徹l底清洗，防止熔渣、鐵銹等損壞流量計。
3. 選擇安裝位置：
選擇氣體管道中的直管段作為安裝位置，避免彎頭、轉(zhuǎn)彎處及與其他儀器接近的位置，以減少流體擾動。
確保安裝位置便于接線和定期檢查。
二、安裝步驟
1. 法蘭連接：
使用標(biāo)準(zhǔn)法蘭將流量計與管道連接，確保法蘭間密封墊片不凹入管道內(nèi)。
撕掉法蘭進出口處的膠帶，用吹氣的方法檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活順暢。
2. 安裝方向：
流量計應(yīng)水平安裝，表殼上的箭頭方向與介質(zhì)流向一致。若需垂直安裝，應(yīng)在訂貨時注明，并遵循自上而下的氣流方向。
安裝時，流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向一致。
3. 直管段要求：
流量計上游應(yīng)有不小于2DN(流量計公稱直徑)的等徑直管段，建議上游直管段為20D、下游為5D，以確保氣體流動的充分穩(wěn)定。
下游直管段長度不得小于1DN，對于前直管段前有彎管、異徑管、調(diào)壓閥等安裝方式，也需滿足相應(yīng)要求。
4. 安裝過濾器：
在流量計入口管上游安裝過濾器，防止雜質(zhì)進入流量計，保護葉輪不受損壞。
5. 設(shè)置旁通管道：
為了便于維修和不影響流體正常輸送，建議在流量計前后管道上安裝切斷閥門和旁通管道。
6. 其他安裝要求：
如需安裝在室外，應(yīng)加配防護罩，防止雨水浸入或烈日暴曬。
流量計需可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)地線共用。
避免安裝在溫度變化較大的場所，若可能受到其他設(shè)備熱輻射，須有隔熱通風(fēng)措施。
三、安裝后的調(diào)試與檢查
1. 初次使用前檢查：
對流量計進行零點和量程校準(zhǔn)，確保其各項功能正常。
檢查密封效果，確保無泄漏。
2. 定期維護：
定期檢查并清除流量計內(nèi)部的雜質(zhì)，進行定期校準(zhǔn)以保證測量精度。
檢查導(dǎo)管是否通暢，避免積聚雜質(zhì)影響測量精度。
3. 使用注意事項：
緩慢啟動，避免快速開啟閥門產(chǎn)生的沖擊載荷損壞葉輪。
嚴(yán)禁在流量計在線焊接管道法蘭，應(yīng)先拆除流量計后焊接。
避免在溫度變化大、腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境中使用，如需使用應(yīng)提供相應(yīng)防護措施。
四、常見問題解決方案
1. 流量計讀數(shù)不準(zhǔn)：
檢查安裝位置是否符合要求，是否存在流體擾動。
檢查直管段長度是否足夠，是否有雜質(zhì)堵塞。
2. 流量計損壞：
檢查是否因介質(zhì)中含有雜質(zhì)而損壞葉輪。
檢查是否因安裝不當(dāng)或外力沖擊導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 流量計泄漏：
檢查密封墊片是否安裝正確，是否老化或損壞。
檢查法蘭連接是否緊固，是否有松動現(xiàn)象。
總之，氣體渦輪流量計的安裝是一個細致且關(guān)鍵的過程，需要嚴(yán)格按照要求進行。通過正確的安裝和調(diào)試，可以確保其測量精度和長期穩(wěn)定運行，為工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
現(xiàn)場安裝圖
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