在諸多的無損檢測方式中，渦流檢測屬于較常用的一種檢測方式，其主要是借助電磁感應的原理，以此來對某些導電類材料、工件所具有的性能缺陷做一定的排查檢測。尤其是對于一些復合類材料、石墨等類材料缺陷問題的檢測方面，具有重要意義，能更好的促進自動化生產行業的發展。

　　渦流檢測設備如何更好的發現缺陷問題

　　在整個磁場環境中，導體在整個渦流環境中發生改變時，整個到底體內部的自由電荷形成一定的運動，最終形成渦流狀態。而檢測線在于被檢測的工件靠近時，整個工件表面會出現一定的感應渦流，致使整個電圈的電感、電阻發生異常。此時可根據渦流電場分布的強弱來對整個線圈的阻抗進行檢測，判斷工件是否存在有缺陷問題。

　　用渦流檢測設備做缺陷檢測之所以更容易讓自動化生產成為可能，與其具有以下幾點檢測優勢密切相關

　　檢測速度快，且在檢測期間無需將線圈與介質、工件直接接觸。

　　對于表面或是工件深層部位存在的缺陷，在一定的范圍值內都有較良好的線性指標，檢測靈敏度很好，更有助于生產者做好對于工件質量方面的把控工作。

　　可檢測的靈敏性很強，即便是在較狹小的區域、深孔深壁等部位，也可對其所存在的缺陷問題做相應的排查。

　　對于一些非金屬、金屬類材料的表面涂層厚度，也可做相應的缺陷檢測。

　　在進行完檢測后，對于所存在的電信號等，可將其轉為數字化信息，以便對最終所檢測出來的缺陷數據問題做相應的處理、存儲等。