節能無密封自控自吸泵隔振方法如下：
方法1、隔振元件應按自吸泵機組中軸線對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可順時針或逆時針布置。
方法2、當機組隔振元件采用六個支撐點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼座椅的四角，另外兩個設置在長邊線上，并調整其位置，使隔振元件的壓縮變形盡可能一致。
方法3、自吸泵機組安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器一般不需要與地面和惰性塊或型鋼座椅粘接或固定。
方法4、節能無密封自控自吸泵安裝橡膠隔振器時，應在水泵機組底座下設置型鋼機座，并采用錨固安裝；型鋼機座與橡膠隔振器之間用螺栓固定。地腳螺栓設置在地面或地面上，橡膠隔振器通過地腳螺栓固定在地面或地面上。
方法5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼座椅的支撐面積不得小于隔振元件頂部的支撐面積。
方法6、橡膠隔振層布置，頻率比不能滿足要求時，可采用多層串聯布置，但隔振墊層數不得超過五層。各層橡膠隔振墊串聯設置，其型號、塊數、面積和橡膠硬度應一致。
方法7、橡膠隔振墊多層串聯設置時，每層隔振墊用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊應與鋼板粘合。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每端大10mm。在鍍鋅鋼板上，下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
方法8、節能無密封自控自吸泵施工安裝前應及時檢查，隔振元件的靜態壓縮變形不得超過zui的大允許值。
方法9、節能無密封自控自吸泵機組安裝時，水泵機組的支撐地面應平整，承載能力應足夠。
方法10、機組隔振元件應避免與酸、堿、有機溶劑等物質接觸。