離心噴霧干燥機也有許多分類方法，如按氣液流向分有并流式(順流式)、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式;按系統分有開放式，部分循環式和密閉式等等。噴霧干燥的霧分器有多種，但按其霧化基理，霧化器分為離心式、壓力式和氣流式三種。習慣上，人們對離心噴霧干燥機按霧化方式進行分類，也就是按霧化器的結構分類。將噴霧干燥分為轉盤式(離心式)、壓力式(機械式)、氣流式等三種型式。大量使用離心噴霧干燥機是近二十年的事，我國zui早工業化的應是氣流式離心噴霧干燥機。但隨著離心式、壓力式離心噴霧干燥機的成功開發，氣流式離心噴霧干燥機能量消耗大的缺點就顯現出來(霧化器消耗的能量是另兩種的4～8倍)。

　　離心噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產品。而干燥時間極短，一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。

　　離心噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相呈稀相流動，故容積傳熱系數小，一般為20~100kcal/m3，熱空氣進口溫度在并流操作時為260~500℃，逆流操作時為200~300℃。工業規模的離心噴霧干燥機，熱效率一般為30~50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥，熱效率可達到70%，但這種設備只有在大于100kg(水)/h的生產能力時才有經濟意義。

　　噴霧干燥的基本流程如下，料液通過霧化器，噴成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器加熱，然后進入離心噴霧干燥機，與霧滴接觸干燥。產品部分落入塔底，部分由一級引風機吸入一級旋風分離器，經分離后，將尾氣放空。塔底的產品和旋風分離器收集的產品，由二級抽風機抽出，經二級旋風分離器分離后包裝。實驗型小型噴霧干燥機廠家