大家都知道原油含水率是考核油藏開發程度的一項重要指標，目前大部分油田依然是由巡檢維護人員進行井口取樣，返回后送至監測化驗站進行分析。接下來小編依井口取樣操作規范，帶領大家一起了解一下井口取樣帶來的一些問題。

巡檢崗人員準備好污油桶、樣桶、棉紗、樣簽等所需要的工具物品確認取樣點，檢查管線流程，無破損、泄露后，打開取樣閘門，用污油桶放掉積水和死油，開始取樣。取樣過程一般分三次（對于間歇井多次取樣）進行，每次間隔時間不少于5分鐘，樣品不少于300ml。 取樣完畢，關閉取樣閥門，擦拭取樣口，詳細填寫取樣樣簽，貼在樣桶上，擰緊瓶蓋，并填寫取樣記錄報表。取樣操作過程中需注意：

（1）操作前觀察風向，操作時站在上風口，減少油氣傷害。

（2）開關閥門時側身平穩操作，確保流程暢通，以免遭受物體打擊，。

（3）取樣操作后及時清理現場油污，并集中處置，減少油井井口污染。

以10口油井取樣為例，巡檢人員駕車行駛里程總計超過百余公里，勞動強度大，檢測數據結果周期長。受油井壓力、產氣、稠油以及取樣方式等諸多因素影響，有時不能準確反映油樣含水狀況。油井取樣帶來的另外一個問題是化驗后的原油廢料以及樣桶/樣瓶清洗產生的廢液等污染。

據油田公司采油班組管理統計發現“取樣污染”是造成油井井口污染次數多的主要原因（約占70%），成為環境污染治理工作的“老大難”。取樣污染不僅破壞環境，還因頻繁治理加大工作量，影響油井采油時率，浪費人力物力資源。

        隨著減污降炭、綠色發展成為環保要求的主旋律，從“源頭控污”已成為各油田公司的共識。近幾年有一款FK-ALC05井口在線原油含水分析儀在西北油田、新疆油田、勝利油田生產現場得到普及推廣，為提升油田智能化建設水平、取全取準油井含水率、降低取樣化驗成本、減輕職工勞動強度提供了有力支撐。

圖3： 井口原油含水分析儀應用圖

采油區投用FK-ALC05井口原油含水分析儀后，每天取樣瓶數量可減少75%，還能有效解決油樣處理難題，杜絕取樣時天然氣遺散，有效保護油田生態環境，助力綠色油田發展提供保障。

FK-ALC05井口原油在線含水分析儀建設在閥組、計轉站內，單井計量切換簡單，查詢方便快捷，含水數據還可以同步傳輸至井站的PLC站控系統，定時自動記錄一次數據，實現對單井含水動態監測。該設備含水數據分析精準，避免了原油含水樣本受各類因素影響可能造成誤差，為技術人員及時掌握單井含水變化規律，迅速有效采取應對措施提供了第yi手資料，受到一線崗位職工的廣泛歡迎。