油分離器類別

一、旋風分離器旋風廣泛應用在對流干燥系統中，是從氣體中收集產品的主要設備。旋風分離器結構耐候試驗設備簡單，制造方便，只要設計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動耐候試驗設備部件，所以經久耐用。除了磨削性物料對旋風分離器的內壁產生磨損或細粉粘附外，沒有其它缺點。

　　在正常情況下，理論上旋風分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達90％以上。但是，在實際生產運行中，往往由于制造不良，安裝使用不當或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時甚至更低。

　　旋風分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流作旋轉運動時產生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。

　　實踐證明，分離效率不僅與分離器的結構和操作條件有關，而且隨粒度分布而變。同一設備在相同的耐候試驗設備操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。表示了分離器對某一粒級粉體的分離效率。
當處理氣量較大時，采用一臺耐候試驗設備旋風分離器尺寸過大，效率有下降趨勢，可采用幾個小直徑的旋風分離器并聯組成一個旋風分離器組。減小旋風分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。

　　二、布袋除塵器

　　布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的zui后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的zui后一道防線。主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用鹽水噴霧試驗機脫離濾布而墮入料斗中。

　　（一）袋濾器的工作參數
　　從袋濾器的工作原理出發，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統通風量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。一般操作溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴重時會造成系統不能工作。

　　（二）濾布

前面曾提到，決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關鍵，選擇濾布時應滿足下列條件：

　　①所捕集的粉體能附著鹽水噴霧試驗機在濾布上構成過濾層；

　　②選擇濾布的間隙應大于顆粒的直徑；

　　③附著在濾布上的粉體應容易剝落；

　　④對酸堿等鹽水噴霧試驗機氣體應有一定的化學穩定性；

　　⑤容易洗滌且不易收縮；

　　⑥在處理鹽水噴霧試驗機介質的溫度下長期工作不破損。
 

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