(1)導(dǎo)壓管堵塞以正導(dǎo)壓管堵塞為例來(lái)分析導(dǎo)壓管堵塞出現(xiàn)的故障現(xiàn)象在儀表維護(hù)中，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí)，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升或不變。當(dāng)流量增加時(shí)，對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方)輸出的影響。由于正壓管堵塞，則當(dāng)實(shí)際流量分別為Fl、Fl時(shí)，Pi十；P2+；當(dāng)實(shí)際流量由Fl減小到F2時(shí)，管道中的靜壓也相應(yīng)的降低，設(shè)降低值為PO；同時(shí)，當(dāng)實(shí)際流量下降至F2時(shí)，P2一值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高，設(shè)升高值為PO。 般情況下，導(dǎo)壓管的堵原因主要是由于測(cè)量導(dǎo)壓管不定期排污或測(cè)量介質(zhì)粘稠、帶顆粒物等原因造成。(2)導(dǎo)壓管泄漏以正導(dǎo)壓管泄漏來(lái)分析導(dǎo)壓管泄漏出現(xiàn)的故障現(xiàn)象青海云天化合成氨裝置壓縮空氣總管線的流量測(cè)量方式為：節(jié)流孔板+差壓變送器。裝置生產(chǎn)正常時(shí)的流量基本是穩(wěn)定的，但在裝置生產(chǎn)正常時(shí)忽然發(fā)現(xiàn)用流量已經(jīng)比正常值下降了很多。經(jīng)過(guò)檢查，二次儀表(DCS)組態(tài)及電信號(hào)回路工作正常，變送器送檢定室標(biāo)定正常，于是懷疑問(wèn)題出現(xiàn)出導(dǎo)壓上，經(jīng)過(guò)檢查，由于正導(dǎo)壓管焊接不好造成泄漏所至，經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊堵漏后，流量測(cè)量恢復(fù)正常。下面我們分析正導(dǎo)壓管泄漏時(shí)反映出的故障現(xiàn)象。正導(dǎo)壓管泄漏的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升及不變分析：當(dāng)流量上升時(shí)，對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方)輸出的影響那么當(dāng)：PO?=PS正壓導(dǎo)管泄漏，而流量上升時(shí)，變送器輸出不變當(dāng)：PO？>內(nèi)正壓導(dǎo)管泄漏，而流量上升時(shí)，變送器輸出增加當(dāng)：PO？流量下降時(shí)，對(duì)變送器送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方)輸出的影響實(shí)際上，當(dāng)泄漏量非常小的時(shí)候，由于種種原因，工藝操作或儀蒸維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)泄漏量大，所測(cè)流量與實(shí)際流量相比有較大誤差時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)，這時(shí)即使是實(shí)際流量上升，總是PO，< 經(jīng)過(guò)檢查，二次儀表0)組態(tài)及電信號(hào)回路工作正常，變送器送檢定室標(biāo)定正常，用側(cè)漏儀表查雙側(cè)導(dǎo)管正常•經(jīng)過(guò)分析，為天然氣中含水，由于液體自上而下流動(dòng)，部分水聚集于孔板正壓測(cè)，并逐漸沿正壓導(dǎo)壓管流動(dòng)集中至*下端，造成正負(fù)導(dǎo)壓管中積液高度不一至，差壓變送器測(cè)量出現(xiàn)正向誤差，顯示為流量增大。分析：設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為p+，負(fù)導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P一，差壓變送器正端壓力為P+？，差壓變送器負(fù)端壓力為P一？。AP= P+— P—A P '一P+?— P一？正常測(cè)量下：P：AP?當(dāng)h+>h—時(shí)變送器實(shí)際測(cè)得的差壓增大，輸出流量信號(hào)變大。即：變送器測(cè)量輸出的流量信號(hào)與實(shí)際流量不符，產(chǎn)生測(cè)量誤差。這里，由于正壓導(dǎo)管取壓方式的原因，隨著時(shí)間的增加， h+逐漸大于h一，測(cè)得的流量也增大。