一、前言
　　
　　在發(fā)電廠中給水泵電機(jī)容量一般較大，實(shí)際運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，且起動(dòng)后一直以工頻狀態(tài)運(yùn)行，電機(jī)均處于滿負(fù)荷狀態(tài)，因此屬于耗電量較大的電氣設(shè)備，它的能耗指標(biāo)直接影響著發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，而給水自動(dòng)化控制是整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要組成部分。*，對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵類平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，可以通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來滿足生產(chǎn)對(duì)給水流量變化的控制要求，而當(dāng)其轉(zhuǎn)速下降時(shí)，所消耗的功率也大大下降。因此，節(jié)能潛力非常大，既能達(dá)到節(jié)能降耗的顯著效果，又能滿足鍋爐給水恒壓控制的工藝要求，還能降低對(duì)系統(tǒng)的沖擊，減少機(jī)械的磨損。
　　
　　*，對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵類平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，可以通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來滿足生產(chǎn)對(duì)給水流量變化的控制要求，而當(dāng)其轉(zhuǎn)速下降時(shí)，所消耗的功率也大大下降。因此，節(jié)能潛力非常大，既能達(dá)到節(jié)能降耗的顯著效果，又能滿足鍋爐給水恒壓控制的工藝要求，還能降低對(duì)系統(tǒng)的沖擊，減少機(jī)械的磨損。
　　
　　因此，可以認(rèn)為給水泵引入交流調(diào)速能夠?qū)崿F(xiàn)較大幅度地降低能耗指標(biāo)，通過準(zhǔn)確、合理的測(cè)量、監(jiān)控，以負(fù)反饋形式實(shí)現(xiàn)控制。它既保留了常規(guī)設(shè)計(jì)的設(shè)備操作簡(jiǎn)單、耐用，而又增加了新系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、*性，系統(tǒng)可操作性強(qiáng)，節(jié)能且安全的效果，*符合了設(shè)備改造要求，是較為理想基礎(chǔ)控制模塊。
　　
　　本文以寧波楓林綠能有限公司的鍋爐給水泵改造為例進(jìn)行說明。
　　
　　二、電廠給水泵節(jié)能改造控制系統(tǒng)方案
　　
　　鍋爐給水電氣控制系統(tǒng)主要是控制給水流量（如圖1所示），使其與鍋爐蒸汽量保持動(dòng)態(tài)平衡，維持汽包水位在工藝允許的范圍內(nèi)，保證鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)如運(yùn)行。　　
　　本系統(tǒng)所涉及一次主設(shè)備主要是五臺(tái)給水泵和三臺(tái)變頻器（如圖2所示），在日常工作中一般采用“二用一備”的運(yùn)行模式，所謂“二用”是指二臺(tái)給水泵以變頻方式在鍋爐日常運(yùn)行過程中提供穩(wěn)定的給水量。而“一備”是第三臺(tái)給水泵也以變頻“明備”在線方式，當(dāng)系統(tǒng)上水需求量超過“二用”給水泵所能提供的zui大流量時(shí)即兩臺(tái)變頻器輸出頻率均升至50Hz時(shí)，“一備”以自動(dòng)或手動(dòng)的方式并入系統(tǒng)提供足夠大的給水流量，滿足鍋爐的安全、可靠運(yùn)行，而當(dāng)系統(tǒng)上水量需求量下降時(shí)，又可以按需退出運(yùn)行，恢復(fù)“一備”狀態(tài)。而剩余的二臺(tái)給水泵則以工頻“暗備”方式待用，可以在變頻系統(tǒng)故障下，替代故障設(shè)備恢復(fù)設(shè)備供水，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。　　
　　該電廠給水改造的方案為“二用一備”的運(yùn)行模式，也就是說：二臺(tái)給水泵以變頻方式在鍋爐日常運(yùn)行過程中提供穩(wěn)定的給水量，第三臺(tái)給水泵也以變頻“明備”在線方式，當(dāng)系統(tǒng)上水需求量超過“二用”給水泵所能提供的zui大流量時(shí)即兩臺(tái)變頻器輸出頻率均升至5OHz時(shí)，“一備”以自動(dòng)或手動(dòng)的方式并入系統(tǒng)提供足夠大的給水流量，滿足鍋爐的安全、可靠運(yùn)行，而當(dāng)系統(tǒng)上水量需求量下降時(shí)，又可以按需退出運(yùn)行，恢復(fù)“一備”狀態(tài)。
　　
　　而剩余的二臺(tái)給水泵則以工頻“暗備”統(tǒng)故障下，替代故障設(shè)備恢復(fù)設(shè)備供水，方式待用，可以在變頻系保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
　　
　　三、電廠鍋爐給水的典型工藝控制模式
　　
　　根據(jù)該電廠整個(gè)系統(tǒng)所涉主設(shè)備分布情況，以及在實(shí)際應(yīng)用過程中運(yùn)行要求，主要采用了兩個(gè)典型工藝控制模式：
　　
　　（l）以各臺(tái)給水泵及其附屬設(shè)施組成壓力控制塊，即＃l～＃5給水泵M13～M53、出口閥門M12～M52及相應(yīng)的控制元器件組成壓力控制的基本單元（如圖3所示）。　　
　　（2）以給水調(diào)節(jié)閥J14～J34及其附屬設(shè)施為主的控制單元組成流量控制塊（如圖4所示）。由此形成了二個(gè)不同的給水模式，即單元制給水和母管制給水方式。　　
　　四、改造效果
　　
　　本次改造是由給水泵、變頻器、可編程控制器、各類遠(yuǎn)傳壓力\流量傳感器、電動(dòng)閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等相關(guān)電氣控制部件組成的電氣控制系統(tǒng)，是一套具有變頻調(diào)速、全自動(dòng)閉環(huán)控制功能的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)，可以保證鍋爐給水系統(tǒng)安全、準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。
　　
　　目前，該系統(tǒng)建造完成并投入運(yùn)行，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后相對(duì)于一般常規(guī)的設(shè)計(jì)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
　　
　　4.1節(jié)能效益高
　　
　　由于采用了變頻驅(qū)動(dòng)，因此具有很高的節(jié)能空間，其節(jié)能效益主要來自于兩個(gè)方面：（l）由流體力學(xué)可知，電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí)，轉(zhuǎn)速可成比例下降，而此時(shí)軸輸出功率成立方關(guān)系下降，即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近擬成立方比的關(guān)系下降，此為節(jié)能的*部分。（2）使用變頻調(diào)速后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，功率因數(shù)接近于1，從而大大減少了無功損耗，工作電流比電機(jī)額定電流值要低許多，降低了消耗的有功功率。
　　
　　經(jīng)過實(shí)測(cè)系統(tǒng)改造前鍋爐給水噸水耗電能5.567度，改造后噸耗電能3.410度，單位節(jié)電率達(dá)38.75％。
　　
　　如果按日均鍋爐上水1500噸計(jì)算，則：
　　
　　日均節(jié)電（度）=1500*（5.567-3.410）=3235.5度；
　　
　　年均節(jié)電（度）=330*3235.5=1067715度。
　　
　　4.2主設(shè)備完好率提高，生產(chǎn)成本降低，使用壽命增加
　　
　　電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正的軟啟動(dòng)、軟停運(yùn)。變頻器提供給電機(jī)的峰值電流和峰值時(shí)間大為減少，可消除對(duì)負(fù)載的沖擊、減少對(duì)電機(jī)絕緣的損傷，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)、水泵的使用壽命，同時(shí)變頻器設(shè)置的共振點(diǎn)跳轉(zhuǎn)頻率，避免了水泵處于共振點(diǎn)運(yùn)行的可能性，使水泵工作平穩(wěn)、軸承磨損減少、啟動(dòng)平滑、消除了機(jī)械的沖擊力，提高了設(shè)備的使用壽命，此為主設(shè)備完好率提高、生產(chǎn)成本降低、使用壽命增加原因之一。
　　
　　變頻器其自身完善的保護(hù)功能，相對(duì)于一般電氣保護(hù)，保護(hù)功能更多、更靈敏，特別是過載、過流及短路保護(hù)等，其動(dòng)作值準(zhǔn)確、動(dòng)作時(shí)間短，大大加強(qiáng)了對(duì)電氣設(shè)備特別是對(duì)電機(jī)、電纜的保護(hù)，此為主設(shè)備完好率提高、生產(chǎn)成本降低、使用壽命增加原因之二。
　　
　　低負(fù)荷下，轉(zhuǎn)速主動(dòng)降低，減少了機(jī)械部分的磨損和振動(dòng)，延長(zhǎng)了設(shè)備大修周期，可節(jié)省大量的檢修人力和物力，同時(shí)變頻調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了閥門全開，減少了閥門節(jié)流損失。此為主設(shè)備完好率提高、生產(chǎn)成本降低、使用壽命增加原因之三。
　　
　　4.3一鍵化操作、控制界面友好、可控性好
　　
　　由于系統(tǒng)采用DCS給合PLC技術(shù)，有效地提高系統(tǒng)運(yùn)算速度，以負(fù)反饋閉環(huán)形式優(yōu)化控制過程，使控制更加準(zhǔn)確可靠，并zui大程度地減少人為干擾，以觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)，運(yùn)行過程透明，直觀，可控性好。
　　
　　4.4群控聯(lián)鎖
　　
　　系統(tǒng)對(duì)所有在線單機(jī)均能以群控聯(lián)鎖方式工作，在全自動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)給水母管低水壓自起動(dòng)、自動(dòng)并列平穩(wěn)運(yùn)行。并能對(duì)各種極限條件予以確認(rèn)、報(bào)警，并按程序要求自主處理。
　　
　　4.5后備保護(hù)完善
　　
　　系統(tǒng)所有單機(jī)均能實(shí)現(xiàn)工/變頻聯(lián)鎖、故障報(bào)警、自動(dòng)切換、失壓自起動(dòng)、失電恒速保護(hù)、輸出頻率超高、過低保護(hù)等一系列運(yùn)行過程中各極限狀態(tài)下的后備保護(hù)。
　　
　　4.6系統(tǒng)的傳承性、一致性好
　　
　　系統(tǒng)的升級(jí)改造均建立在保持常規(guī)設(shè)計(jì)所應(yīng)具有的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，給合了小型化、高速化、化、模塊化特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化。因此系統(tǒng)具有常規(guī)操作系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及相關(guān)保護(hù)功能：如系統(tǒng)相應(yīng)的過載、失電、欠壓、過流、在線/非在線互鎖等功能。
　　
　　4.7無縫對(duì)接
　　
　　系統(tǒng)能夠與上位集控中心實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，將給水電氣系統(tǒng)納入整個(gè)鍋滬控制范疇，并將各類運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)上傳至集控畫面，輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停，參數(shù)顯示/調(diào)整，故障報(bào)警處理，復(fù)歸等。
　　
　　本系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中，充分體現(xiàn)了閉環(huán)控制理論的*性、變頻調(diào)速的節(jié)能性，并理論與實(shí)際充分給合，不但免去了許多繁瑣分步操作，降低了故障隱患，而且使系統(tǒng)始終處于節(jié)能狀態(tài)運(yùn)行，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了維修工作量和維修成本，更好地適應(yīng)了生產(chǎn)的需要。