旋鉚機用著用著，突然壓力就不對了，或者索性就沒有壓力了，是程序參數設置錯了，還是設備壞了，有些對我們產品不太熟悉的用戶就有點抓瞎了，下面我們就來介紹一下一般情況下旋鉚機的輸出壓力出現問題的時候的檢查步驟與應對方案。

如果您使用的是不帶測量系統的旋鉚機，當出現輸出壓力問題的時候，根據您的設備的動力源，如果是氣動旋鉚機，則檢查氣壓閥上的壓力顯示，該壓力閥一般位于旋鉚機的側面，在旋鉚機配電柜的附近，見下圖左邊氣閥，通過旋轉氣閥上方的調節開關，可以調整壓力，如果發現氣壓不對，或者無法調整，那就可能是輸入氣壓的問題，或氣閥本身損壞，只要有對應的備件，更換了即可；如果發現氣壓正常但旋鉚機還是不能輸出正常壓力，那可能是內部氣缸損壞，這種情況下建議將設備發回到我司進行維修。如果您使用的是液壓設備，那么潛在的故障點就多了一個液壓站，首先需要確保液壓站有壓力輸出，如果發現液壓站上的壓力表沒有壓力，那么這個時候經常需要做的是檢查一下液壓站的三相電是否有相序錯誤，我們有發現過用戶處出現過多次相序錯誤的問題，這個錯誤可能是電源線接錯導致的，也有可能是車間配電出了問題，出現這個問題的時候只要將其中兩相的接線交換一下即可。

相對于不帶測量系統的設備，帶測量系統的設備就相對來說復雜一些，可以檢查的問題點就更多一些，簡單來說，帶測量系統的設備比不帶測量系統的設備多了一個電控比例閥，和與比例閥控制相關的電氣部分，下面將逐步進行介紹。

1. 檢查氣源氣壓，首先先確認氣源氣壓是正常的，氣源氣壓的顯示通常在旋鉚機的一側，在比例閥前面有一個機械壓力表，上面能夠看到氣源壓力的顯示，如果氣源壓力顯示不正確，那么就需要確認一下工廠氣源是否正常，或者是這個截止閥是否有故障。

2. 通過鑰匙旋鈕或者PLC進入設置模式，修改p值的設定，檢查比例閥的氣壓顯示是否會進行對應的變化，如果的顯示會進行準確的變化，那么可能是氣缸出現了故障。

3. 如果氣壓顯示不正常，那可能是比例閥的問題，或者是電氣部分的問題，我們先確認是否是比例閥的問題，要確認是否是這個比例閥的問題，*簡單的方式是使用備件或者是另外一臺旋鉚機的比例閥進行交叉驗證，看問題是否解決了，如果沒有解決，請繼續看下一步驟。

4. 查看隨機電氣圖紙上的控制板卡頁，在板卡上會有一個模塊，是面板的原理圖部分，上面有一對管腳是連接到比例閥上的，當發現比例閥的壓力不對的時候，用萬用表檢查一下當前的電壓值是否正確，如發現電壓與設定值相比差的較多，那基本上可以確定是參數設定的問題或主板出現故障，如果電壓正確，那么可能是比例閥壞了或者是有人調過比例閥的原點與增益，見下一步驟解釋，如電壓不正確，請進入步驟6。

5. 在進行比例閥的原點與增益調整之前，請檢查一下比例閥的機械連接是否可靠，曾有用戶出現過比例閥的電氣部分與機械部分連接不夠緊固，機械部分的閥芯松動，重新緊固之后問題就解決了。如果沒有機械問題，此處將以PQ11比例閥進行解釋（注意，此操作需由專業人員進行，非專業人員操作可能會導致比例閥損壞），打開比例閥上的后蓋，能夠看到下圖顯示的內部結構，頂部的三個管腳中左邊兩個管腳為板卡的電壓輸出值，請測量一下電壓值是否與板卡輸出值一致，如一致，檢查兩邊管腳的電壓，正確電壓應約在0-300mV之間，如正確，接下去可以嘗試調整白色的兩個可調電阻，在進行調整之前，需要更改內部的跳線進入比例閥的設置模式（請參考PQ11的手冊），先將輸出壓力設置為10bar，調整電阻，檢查壓力表的輸出壓力為10bar，再將輸出壓力設置為60bar，調整電阻，檢查壓力表的輸出壓力為60bar，再將輸出壓力設置為10bar，重復幾次循環進行調整。

6. 在電壓不正確的情況下，這個時候需要檢查主板上的“S1 PARA”撥碼開關是否在“ON”的狀態，通常應該是在“OFF”狀態，這個撥碼開關是專業技術人員進行參數調整的時候使用的，如意外處在“ON”的狀態，可能會導致旋鉚機的功能存在一些異常，如果撥碼開關是正常狀態，則對照電氣柜門板里面的參數表，檢查一下旋鉚機所有的參數是否都與參數表里面顯示的一致，如不一致則改回來，可能有人誤操作修改了參數。

如果通過以上步驟都不能解決問題，那么可能最不幸的情況出現了，主板出現了故障，這個時候如果您是一個比較有經驗的維修人員，您可以嘗試一下更換對應的主板或CPU備件。