為了保證差壓式流量計(主要有：孔板流量計、V錐流量計、均速管流量計如阿牛巴流量計、威力巴流量計、德爾塔巴流量計等)的安裝測量精度，減小測量誤差，除必須按規定的要求進行設計計算、加工制造及儀表選型外，還必須進行正確的安裝和使用。下面由流量計生產廠家江蘇旭東儀表廠技術人員為您簡要總結如下：
　　1、節流裝置的安裝
　　采用節流法測量流量，要求被測介質在節流裝置的前后一定保持穩定的流動狀態。為此，務必使節流裝置前后保持足夠的直管段，在節流裝置附近不允許安裝測溫元件或開取樣口，也不允許有彎頭、分叉、匯合、閘門等阻力件；節流件的安裝方向應使節流件露出部分標有“十”的一側，逆著流向放置；節流件的開孔與管道的軸線應同心，節流裝置的端面與管道的軸線應垂直；節流裝置所在的管道內，流體必須充滿管道且為單相流；禁止在安裝過程中使雜質進入管道將節流孔堵塞。
　　2、導壓管路的安裝
　　導壓管應按zui短路線敷設，長度在16m以內。導壓管的內徑應根據被測流體的性質和導壓管的長度等因素綜合考慮，一般在6~25mm之間。兩根導壓管之間應盡量靠近，使之處于同一強度下，以免因溫度不同引起密度變化而帶來測量誤差。導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不小于1:2。取壓口一般設置在用于固定節流件的法蘭、環室或夾緊環上，其開口方向應保證被測流體為液體時防止氣體進入導壓管，被測流體為氣體時防止水和贓物進入導管。在測量蒸汽時，應在導壓管路中加裝冷凝器，以使被測蒸汽冷凝，并使正負導壓管中的冷凝液面有相同的高度且保持恒定。當被測流體具有腐蝕性，含有易凍結、易析出固體物或者黏度很高時，應使用隔離器和隔離液，防止被測介質直接與差壓式流量計或差壓變送器接觸，破壞儀表的工作性能。隔離液應旋轉至沸點高、凝固點低、物理和化學性質穩定的液體。
　　3、流量計的安裝
　　流量計的安裝首先要保證現場安裝的環境條件和差壓式流量計設計時規定的要求條件沒有明顯的差別。具體安裝位置要根據現場情況而定，應盡可能靠近取壓口，以提高響應速度，并使被測介質能充滿引壓管路。為了確保差壓式流量計的安全，在導壓管和差壓式流量計連接之前應先安裝三閥組套件，既能防止差壓儀表瞬間過壓，又有利于在必要時將導壓管路與工藝主管路*切斷。
　　(1)測量液體流量時，取壓孔應位于管道下半部，一般與管道中心的水平線成45°角；差壓式流量計的安裝位置應選在節流裝置的下方，導壓管從取壓口引出后垂直向下延伸，以便氣泡向上排出。如果差壓式流量計受現場條件限制不得不裝在節流裝置的上方，則導壓管從節流裝置引出后也先垂直向下，然后再彎曲向上，以形成U形液封，并在導壓管的zui高點處安裝集氣器。
　　(2)測量蒸汽流量時，取壓孔應位于管道上半部，在靠近節流裝置處地連接管路上加裝冷凝器，并使兩個冷凝器位于同一水平面。這樣既可防止兩根導壓管內冷凝液高度的差異和變化帶來測量誤差，又可避免高溫蒸汽直接與差壓式流量計接觸。
　　(3)測量氣體流量時，取壓孔應位于管道上半部，一般與管道的垂直中心線成45°角，方向朝上；差壓式流量計應裝在節流裝置的上方，以防夾雜在氣體中的水分進入導壓管。如果差壓式流量計受條件限制不得不裝在節流裝置的下方，則必須在導壓管路的zui低處裝設沉降器，以便排出凝液和雜質。
　　4、流量計的投運
　　差壓式流量計在現場安裝完畢并檢查和校驗合格后，便可投入運行。開始使用前，首先必須使導壓管內充滿相應的介質，如，被測液體(正常液體測量)、冷凝液(蒸汽測量)、隔離液(腐蝕介質測量)；并將積存在導壓管中的空氣通過排氣閥和儀表的放氣孔排出干凈。然后，再按照下面介紹的具體步驟正確地操作三閥組，將差壓式流量計投入運行。
　　差壓式流量計三閥組的安裝，它包括兩個切斷閥和一個平衡閥。安裝三閥組的主要目的是在開停表時，防止差壓式流量計單向受到很大的靜壓力，使儀表產生附加誤差，甚至損壞。使用三閥組的具體步驟是：先開平衡閥，使正負壓室連通；然后再依次逐漸打開正壓側的切斷閥和負壓側的切斷閥，使差壓式流量計的正負壓室承受同樣的壓力；zui后再漸漸地關閉平衡閥，差壓式流量計即投入運行。當差壓式流量計需要停用時，應先打開平衡閥，然后再關閉兩個切斷閥。