非金屬夾雜物是指存在于鋼中的金屬或非金屬化合物。在鋼鐵材料中一般都含有非金屬夾雜物，這些夾雜物的種類和形狀是多種多樣的，對(duì)鋼材的影響程度也不一樣。

一般來(lái)說(shuō)，非金屬夾雜物的存在對(duì)鋼具有以下影響：

（1）破壞金屬基體的連續(xù)性，在熱處理時(shí)易引起淬火裂紋；

（2）當(dāng)金屬承受載荷特別是動(dòng)載荷時(shí)，易造成應(yīng)力集中，使鋼的力學(xué)性能特別是疲勞強(qiáng)度降低，甚至導(dǎo)致機(jī)械零件在使用過(guò)程中斷裂失效；

（3）非金屬夾雜物的存在還使鋼的耐蝕性降低，并使機(jī)械加工后的表面粗糙度增加；

（4）較嚴(yán)重的非金屬夾雜物在鋼經(jīng)熱加工后呈帶狀分布，從而造成力學(xué)性能的方向性；

（5）夾雜物的存在還會(huì)使沖壓件的性能變化，易在夾雜物集中處開裂。

所以，鋼中的非金屬夾雜物應(yīng)該被看做是一種組織缺陷。當(dāng)然，正常的夾雜物含量對(duì)鋼材的使用一般不會(huì)有什么影響，有些鋼材或零配件反而希望多含一些夾雜物，如含硫易切削鋼，大量硫化物的存在不僅改善了切削性能，還適用于自動(dòng)車加工的大批量生產(chǎn)。

一、按夾雜物的化學(xué)成分分類：

1、氧化物 簡(jiǎn)單氧化物，

即FeO、MnO、Cr2O3、Al2O3、SiO2、ZrO2、TiO2等，一般在鋼中呈顆粒狀或球狀分布。

復(fù)雜氧化物包括尖晶石類氧化物和各種鈣的硅酸鹽，這些復(fù)雜氧化物的熔點(diǎn)高于鋼的冶煉溫度，并有一個(gè)相當(dāng)寬的成分變化范圍，在鋼液中呈固態(tài)存在，是多相夾雜物。

2、硅酸鹽及硅酸鹽玻璃 

這類夾雜物的化學(xué)式可用lFeO·mMnO·nAl2O3·pSiO2表示，成分較為復(fù)雜，通常呈多相狀態(tài)。由于鋼液凝固時(shí)冷卻速度較快，某些熔融態(tài)的硅酸鹽來(lái)不及結(jié)晶，致使其全部或部分呈玻璃態(tài)，如FeO·SiO2（鐵硅酸鹽）、MnO·Si2O（錳硅酸鹽）等。

3、硫化物

 　在鋼中主要以FeS、MnS或（MnFe）S等存在，一般在鋼中呈球狀任意分布，或呈桿狀、鏈狀、共晶式在樹枝間和初生晶粒的晶界處分布，也有呈塊狀、具有不規(guī)則外形、任意分布的。

4、氮化物

鋼中的氮化物如AlN、TiN、ZrN、VN等，其質(zhì)點(diǎn)極為細(xì)小，呈方形或多角形。

二、對(duì)于非金屬夾雜物檢測(cè)

可按GB/T 10561《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》進(jìn)行評(píng)定。

NJ-JX8型電腦全自動(dòng)金相分析儀器是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的儀器，該系統(tǒng)采用了的計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，集成了數(shù)碼采像裝置和計(jì)算機(jī)輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，系統(tǒng)對(duì)圖像做進(jìn)一步處理和分析，以計(jì)算出所需檢測(cè)參數(shù)，并可將檢測(cè)結(jié)果以報(bào)告形式打印輸出。

南京諾金高速分析儀器廠

 　　　　　　　　　　　 2023年1月30日