蝶閥（butterfly valve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
 
　　工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
　　閥門型號大全
　　閥門型號編制方法、閥門編號說明
　　閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。
　　一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元
　　閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料
　　一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
　　底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
　　二單元：傳動方式傳動
　　方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄
　　手輪
　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
　　三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套
　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9
　　四單元：結(jié)構(gòu)型式
　　每種閥門的結(jié)構(gòu)型式都不同，請點擊下面相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)型式編制方法
　　閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號
　　明桿 楔式 彈性閘板 0
　　剛性 單閘板 1
　　雙閘板 2
　　平行式 單閘板 3
　　雙閘板 4
　　暗桿 楔式 單閘板 5
　　雙閘板 6
　　平行式 單閘板 7
　　雙閘板 8
　　安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號
　　彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0
　　微啟式 1
　　全啟式 2
　　帶扳手 全啟式 4
　　不封閉 雙彈簧微啟式 3
　　微啟式 7
　　全啟式 8
　　帶控制機(jī)構(gòu) 全啟式 6
　　脈沖式 9
　　杠桿式 5
　　減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號
　　直接作用波紋管式 1
　　直接作用薄膜式 2
　　先導(dǎo)活塞式 3
　　先導(dǎo)波紋管式 4
　　先導(dǎo)薄膜式 5
　　五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金
　　（巴氏合金） 搪 滲氮鋼 18-8系
　　不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
　　不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
　　不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工
　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
　　六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍
　　七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z
　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
　　閥門的命名
　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：
　　（1） 連接形式中："法蘭"。
　　（2） 結(jié)構(gòu)形式中：
　　a：閘閥的"明桿"、"彈性"、"剛性"和"單閘板"；
　　b：截止閥和節(jié)流閥的"直通式"；
　　c：球閥的"浮動"和"直通式"；
　　d：蝶閥的"垂直板式"；
　　e：隔膜閥的"屋脊式"；
　　f：旋塞閥的"填料"和"直通式"；
　　g：止回閥的"直通式"和"單瓣式"；
　　h：安全閥的"不封閉"。
　　（3） 閥座密封面材料中的材料名稱。
　　蝶閥的優(yōu)點如下：
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。
　　4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
　　5、調(diào)節(jié)性能好。
　　蝶閥的缺點如下：
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
　　2、密封性較差。
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
　　按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
　　蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
　　1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
　　2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
　　4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。