熱電偶中產(chǎn)生的問題屬于分流誤差現(xiàn)象，要想正確解決這一問題，就要在如下幾個(gè)環(huán)節(jié)著手。

1.鎧裝熱電偶直徑

對(duì)于長(zhǎng)度為9m的K型鎧裝熱電偶（MgO絕緣），只將熱電偶中間部位加熱。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：分流誤差的大小與其直徑的平方根成反比（直徑過細(xì)，不遵守此規(guī)律），即直徑越細(xì)，分流誤差越大。所以要想減少分流誤差帶來的影響需要選擇直徑較大的鎧裝熱電偶。

2.中間部位的溫度

熱電偶的中間溫度過高也是產(chǎn)生分流誤差的原因之一。所以在測(cè)量過程中要盡可能的避免高溫，要將溫度控制在800℃以下。同時(shí)要控制好測(cè)溫距離，一般情況下測(cè)量端的距離越遠(yuǎn)，產(chǎn)生的分流誤差就會(huì)越大，所以要盡可能的避免在測(cè)量端處進(jìn)行加熱。

3.熱電偶絲的電阻

當(dāng)鎧裝熱電偶的直徑相同時(shí)，分流誤差將隨熱電偶絲的電阻增大而增加。因此，采用電阻小的熱電偶絲更好。

熱電偶的應(yīng)用十分普遍，作為*普遍的溫度傳感器在結(jié)構(gòu)上雖然簡(jiǎn)單，但是如果使用中不對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行注意就會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。本文通過熱電偶在使用中的常見問題進(jìn)行分析，對(duì)測(cè)溫點(diǎn)位置、插入深度、響應(yīng)時(shí)間以及熱阻抗等原因。并且指出不均質(zhì)、絕緣電阻、熱電偶等注意事項(xiàng)，對(duì)保證測(cè)量精度，提高使用壽命有著很大的幫助。