電極清洗常用的方法有以下幾種： 

　　1.電化學方法 

　　金屬電極在電解質流體中存在電化學現象。根據電化學原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發現物質的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現象，而且發現大多數無機陰離子是表面活性物質，具有典型的離子吸附規律，而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系，吸附主要發生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學清洗的原理。 

　　2.機械清除法 

　　機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現電極清除。目前有兩種形式： 

　　一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質外流，于是組成了機械刮除器。當從外面轉動細軸時候，刮刀緊貼電平面轉動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅動細軸自動刮除。國產電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能，而且性能穩定，操作方便。 

　　另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便，沒有西安云儀的刮刀型電磁流量計方便。 

　　3.超聲波清洗方法 

　　將超聲波發生器產生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。 

　　4.電擊穿法 

　　這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發，使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。 

一下是幾種特殊介質對電極污染后的清洗方法（只對可以插下電極的電磁流量計適用）電磁流量計電極清洗方法 ：

　　（1）對無機物污染,可將電極浸入0.1mol/L*中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。 

    　（2）4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數小時，用蒸餾水沖洗干凈，標定

        （3）對有機油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后用。 

        （4）鉑金表面污染嚴重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金表面進行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。 

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    http://（檢測端安全柵）       ：                    http://mt-saic.com（配電器）             
    http://jhmtyb.com（液位變送器）