高壓釜由于它的易損性，所以高壓釜在操作人員進(jìn)行操作的時候，一定要嚴(yán)格按照流程來操作，才可以保證高壓釜設(shè)備的正常運行，并且延長高壓釜設(shè)備使用壽命。那么高壓釜反應(yīng)釜在加料的時候是不是也需要注意呢？下面就來給大家講一下高壓釜反應(yīng)釜加料出料有哪些注意點。
      反應(yīng)釜在加料時要注意了，盡量避免空的反應(yīng)釜加熱料或者熱的反應(yīng)釜加冷料，也就是驟冷驟熱了，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能會產(chǎn)生影響，如果經(jīng)常如此使用，瓷層會損壞，同時應(yīng)該確保不能讓任何堅硬固體物體倒入釜內(nèi)，如果是一定要加入的大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)該在其粉碎后加入。
      反應(yīng)釜在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意到，通過夾套或者其他方式對設(shè)備進(jìn)行升溫時，這個過程要緩慢，釜內(nèi)也要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持十五分鐘，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)到操作壓力。搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)管口泄漏應(yīng)立即采取措施。
      反應(yīng)釜的出料問題，對于出料時應(yīng)該注意，如反應(yīng)釜底堵塞了，不能用金屬器具鏟打，這樣會破壞釜體，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。其次在反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時，一定要待釜內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴(yán)防驟冷。
      在進(jìn)料放料的過程中，就是要避免硬物接觸，還有要避免驟冷驟熱。這樣才可以不輕易損壞，從而提高生產(chǎn)效率。