全自動金相切割機(jī)操作說明書
全自動金相試樣切割機(jī)可適用于金相，巖相試樣材料的切割取樣，采用低噪音防水電機(jī)，為保證能在安全狀態(tài)下切取*佳試樣，本機(jī)采用全封閉雙罩殼結(jié)構(gòu)和快速夾緊裝置，并付有冷卻水箱（環(huán)保型），可使配置好的冷卻液作循環(huán)使用，為延長使用壽命和操作保養(yǎng)等方便。該機(jī)的內(nèi)殼罩，鉗口和工作臺面等主要零部件均采用模具鋼材料制成，是切割試樣的*佳設(shè)備。
二、全自動金相切割機(jī)操作說明書主要參數(shù)
主要參數(shù) ：
切割室外殼 層疊式
*大切割直徑 80mm(管材)
有效進(jìn)刀距離 250mm
切割臺尺寸 310X310mm
加持臺規(guī)格 分體式雙層可移動平臺
切割片規(guī)格 （250-300）X（1.5-4）X32mm
切割方式 手動/自動
送給方式 任意設(shè)置
切割速度 任意選擇
復(fù)位方式 自動復(fù)位
冷卻系統(tǒng) 自動（水冷3通道）
水箱容量 65L
主軸轉(zhuǎn)速 2800r/min－3500r/min
電機(jī)功率 3.5KW
機(jī)臺形式 立地一體式
電源 380V
重量 200KG
三、全自動金相切割機(jī)操作說明書概述
全自動金相試樣切割機(jī)，是由電子觸摸開關(guān)控制，通過切割砂輪片和強(qiáng)大冷卻系統(tǒng)對試樣進(jìn)行切割，可防止試樣在切割的過程中過熱而燒壞組織，本機(jī)具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進(jìn)行切割設(shè)定。從而提高了切割工件的效率，該機(jī)可分手動和自動選擇，是大專院校、工廠企業(yè)金相試驗的制樣設(shè)備之一。
*大特點是工作臺X、Y軸前后左右移動，選擇*佳切割試樣點連續(xù)多點切割。
四、全自動金相切割機(jī)操作說明書安裝與使用
一、安裝
1. 將本機(jī)移位于穩(wěn)固的地面上，旋下固定支撐腳，檢查各部分零件是否齊全，緊固件是否有松動現(xiàn)象，做好清潔工作。
2. 將冷卻水箱放置適當(dāng)位置，箱內(nèi)注入配置好的冷卻液，但冷卻液必須選用防銹潤滑性好的冷卻劑配制，切忌使用一般自來水作冷卻液。
3. 裝好冷卻泵電源線與出水管接插件及排水管連入冷卻箱內(nèi)。
4. 主電源接入空氣開關(guān)下輸出端，本機(jī)使用三相五線制方式（A、BC、N、E），在接插上之前應(yīng)先檢查電源電壓是否與規(guī)定電壓相符，電源線的保護(hù)接地是否安全可靠。
5. 電源接入后，開啟電源開關(guān)，顯示屏顯于待機(jī)初始畫面，按手動切割鍵，啟動電機(jī)，檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為逆時針轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向不符，應(yīng)及時調(diào)整。（將電源輸入端的A相和B相位子對換，接入并鎖緊，即可換向）
二、使用
**畫面
使用說明：
1． 打開電源開關(guān)，顯示屏亮進(jìn)入“待機(jī)模式”。
液晶屏顯示：
門開 待機(jī)模式 高速
Y-XXXX。XXX
切割關(guān) 水泵關(guān) 照明關(guān)
2． 按鍵操作說明：（顯示屏右側(cè)）
在“待機(jī)模式”下
按“↑” ：Y軸工作臺以高速檔前移
按“↓” ：Y軸工作臺以高速檔后退。
按下“切割”鍵， 如果切割電機(jī)是停止的，則切割電機(jī)啟動。
（此功能可以選擇手動進(jìn)行切割）
如果切割電機(jī)是啟動的，再按此鍵則切割電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。
按下“水泵”鍵， 如果水泵電機(jī)是停止的，則水泵電機(jī)啟動。
如果切割電機(jī)是啟動的，再按此鍵則水泵電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。
按下“照明”鍵， 如果照明燈是關(guān)閉的，則照明燈點亮。
如果照明燈是點亮的，再按此鍵則照明燈關(guān)閉。
3、按鍵操作說明：
1．在“待機(jī)模式”按“”進(jìn)入“手動模式” ，此時，步進(jìn)電機(jī)失電，處在自由狀態(tài)，用戶可以旋轉(zhuǎn)手輪，工作臺可以前后移動。
按Esc退出鍵，退回“待機(jī)模式”。（液晶屏顯示1.狀態(tài)）
2．在“待機(jī)模式”按“F1”進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置模式” ，進(jìn)行修改參數(shù)
工進(jìn)距離：Y-XXXX。XXX mm 用戶可以設(shè)置實際切割移動的距離
工進(jìn)速度 可以1－99mm/min任意選擇
快移：+XXXX。XXX mm 工作臺移動起始點到工件接近切割片刀口點的位置，可按確定。在自動切割時，工作臺退回到起始點時，會自動快速移動到刀口點，再開始按設(shè)定速度進(jìn)行工進(jìn)距離，按設(shè)定的工進(jìn)速度前移進(jìn)行切割。
當(dāng)以上參數(shù)設(shè)定完畢后，按“Esc”鍵，退回“待機(jī)模式”。返回**個畫面
鍵是作為修改參數(shù)，增加或減少。
鍵是作為移動光標(biāo)修改數(shù)位
鍵是作為移動選擇修改條目
3．在“待機(jī)模式”按“F2” ，作為空移位置歸零，不累計設(shè)定切割的工進(jìn)距離。
4．在“待機(jī)模式”按“F3” ，可退回到起始點。
5．在“待機(jī)模式”按“F4” ，選擇手動速度
在手動點動，手動低速，手動高速中，循環(huán)選擇
6． “F5” ，備用
7． “F6” ，備用
8． “F7” ，備用”
9．“Start” ：關(guān)上安全門，可進(jìn)行自動切割啟動鍵
11．“Esc” ：參數(shù)修改返回鍵，在自動切割狀太下，按下此鍵，可以停止自動切割功能
12、鍵，前述此功能，按此鍵后，可以搖手輪，移動工作臺
13、照明鍵，可以開啟關(guān)閉照明
14、循環(huán)冷卻水泵啟動鍵。
15、切割砂輪片啟動鍵
現(xiàn)場操作舉列說明：
1、 現(xiàn)有加工零件的規(guī)格
光軸長度200MM，直徑￠50mm，需橫向取樣做金相分析。
1、 打開電源開關(guān)，顯示屏亮，進(jìn)入待機(jī)模式，（如圖1），按照明鍵，工作燈亮
2、 打開安全門罩，先將工件放在右邊的快速夾具中夾緊。
3、 按前移動鍵，工作臺移動至接近切割片刀口處，（約2-3mm）左右手動微調(diào)X軸向，右工作臺，選擇合適的取樣點，再將左邊的快速夾具將工件鎖緊。
4、 合上安全門罩，按F1鍵，顯示屏顯示圖2，（參考設(shè)置模式）
| 工進(jìn)距離：Y- XXXX.XXXMM |
| 工進(jìn)速度：1－99r/min（*高）任意調(diào)速 |
| 快移：+xxxx.xxxmm |
按左右+ -鍵，移動光標(biāo)將工進(jìn)參數(shù)設(shè)置為60mm.
按上下鍵 移動光標(biāo)將速度參數(shù)設(shè)置為5r/min
為合理的工進(jìn)速度與切割片對材料進(jìn)行 有效的切割，我們下列選擇范圍方式供參考
材料直徑：10-20mm，一般材料速度選用15-20r/min——淬火材料12-15r/min
材料直徑：20-30mm，一般材料速度選用10-12r/min——淬火材料7-10r/min
材料直徑：50-80mm，一般材料速度選用5-7r/min——淬火材料3-5r/min
快移一般可不選擇，特殊需要再用（注：切割時注意材料直徑的硬度值與進(jìn)刀速度參考值）
5、 按ESC退出鍵，按F2坐標(biāo)值清零，
6、 按Start鍵，自動切割啟動，切割電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，水泵自動打開，工作臺開始按設(shè)置的速度向前移動，顯示屏顯示的工進(jìn)距離在累計增加，當(dāng)累計到設(shè)置 的工進(jìn)距離60mm時，工作臺快速退回到對刀口點，切割機(jī)電機(jī)運轉(zhuǎn)自動停止，水泵關(guān)閉。（注意：切割時，顯示頻右上角99%為可進(jìn)行再線調(diào)節(jié)的進(jìn)刀速度，當(dāng)察覺切割速度太快時，可按 - 號鍵降低切割速度，*多可調(diào)低50%當(dāng)切割速度太慢時，可按 + 號鍵增加切割速度，*多可增加50%）
7、 當(dāng)電機(jī)水泵關(guān)閉時，表示自動切割功能結(jié)束
8、 可以打開安全門罩，按鍵，工作臺后移，到適合的位置。松開左右夾具，取出試樣工件即可。
9、 按鍵，步進(jìn)電機(jī)進(jìn)入脫機(jī)狀態(tài)，這里也可以用手輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行 切割，這一般 針對細(xì)小工件取樣的采用。
10、 手動切割步驟
1、 按鍵，切割電機(jī)啟動運轉(zhuǎn)
2、 按鍵循環(huán)水泵打開
3、 按鍵，步進(jìn)電機(jī)脫機(jī)這里可以搖手輪移動工作臺進(jìn)行切割
4、 退出手動切割時，先按ESC鍵返回。
5、 再按鍵，切割電機(jī)停止運轉(zhuǎn)，再按鍵，冷卻水泵關(guān)閉，打開安全門罩，松開夾具，取下試樣工件。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次使用完畢，應(yīng)及時做好清潔保養(yǎng)工作，并必須定期 **機(jī)體和水箱內(nèi)污物，以保證回流冷卻液的暢通。
2. 在作清洗保養(yǎng)時，可利用沖洗 管進(jìn)行沖洗，在作沖洗時應(yīng)先關(guān)掉切割機(jī)冷卻閥。
3. 在工作中各滑動面應(yīng)該經(jīng)常注入潤滑油，工作一年后，電動機(jī)軸撐應(yīng)更換潤滑脂。
4. 不得使用有裂紋或已破損的砂輪片，極限速度低于35米/秒的砂輪片進(jìn)行切割工作，一保證在切割中的安全。
5. 為了提高試樣的品質(zhì)，和保護(hù)設(shè)備的使用壽命，建議在換洗冷卻液時，選用深圳市巨杰儀器設(shè)備有限公司的金相切削冷卻液。購買我公司產(chǎn)品的客戶，將提供優(yōu)惠價格。
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