怎樣根據鹽霧測試的結果進行判定測試產品質量的好壞？
鹽霧試驗就是將測試產品放入鹽霧試驗機內，依據相關的鹽霧試驗標準規定的要求進行鹽霧耐腐蝕測試。這里要注意二個方面，首先要確定好鹽霧試驗標準，在一個產業鏈中大家都要依據同樣的鹽霧試驗標準來進行測試，否則測試標準不同測試結果肯定有差異。第二，確定好鹽霧試驗的時間，是24小時，還是240小時，時間不同測試結果也會差異巨大。
另外一個角度，鹽霧試驗的目的就是為了考核測試產品的耐鹽腐蝕能力的高低，其判定結果是正確衡量測試產品抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗的標準很多，比如GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》等。要搞清楚鹽霧試驗標準中針對試驗室溫度、壓力桶溫度的規定、鹽霧收集量的要求、測試產品的擺放、飽和空氣桶的質量要求、配制的鹽溶液的要求，這些都影響到鹽霧試驗結果的準確性。
大多數情況下，鹽霧測試做的都是中性鹽霧試驗NSS,基本上是設定試驗室溫度35攝氏度下，配制5%的氯化鈉水溶液，通過噴鹽霧來模擬海洋氣候的加速腐蝕方法。在規定的時間內通過一定的判斷標準來判定測試產品耐腐蝕性能的好壞。
鹽霧試驗結果常用的判斷方法有下面幾種：
1、通過質量損失來進行判定：是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
2、根據測試產品被腐蝕的表面積占比來進行判定：這種方法有一定的主觀性，目測觀察被腐蝕的面積占被測試產品總表面積的比率，進而劃分相應的腐蝕等級，再以某一個級別作為合格判定依據。
3、設定好鹽霧試驗的時間后，測試完成直接觀察被測物表面，只要有腐蝕物產生而且不管有多少就直接判定產品不合格，沒有任何腐蝕物產生則判定測試產品為合格。
4、腐蝕資料統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法,它主要用于分析、統計腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
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