離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積，泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵效率低的原因有以下幾點：

　1．泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
　　2． 離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
　　3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。
　　4．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
　　5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
　　6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
　　7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成 離心泵抽空及空轉。
　　8．泵啟動前，員工不注重 離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不*，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。