在化工生產(chǎn)過程中，可依據(jù)詳細(xì)工藝所請求的工作壓強(qiáng)上下和抽吸氣體的性質(zhì)合理選擇真空泵，首先肯定詳細(xì)工藝所要求的工作壓強(qiáng)，負(fù)壓蒸餾、精餾、升華等工藝請求的真空度高（工作壓強(qiáng)低），負(fù)壓蒸發(fā)、枯燥、濃縮、結(jié)晶、脫水、脫色、化學(xué)反響吸收及真空保送物料等工藝請求的真空度低（工作壓強(qiáng)高）。工作壓強(qiáng)確定后，可依據(jù)抽氣量大小和抽吸氣體的性質(zhì)合理選擇真空泵。
　　
　　一、依據(jù)幾種真空泵所能到達(dá)的工作壓強(qiáng)列出各種真空泵的適用范圍。
　　
　　二、抽吸不同氣體選擇不同噴射真空泵：
　　
　　1、水噴射真空泵
　　
　　此泵適用于工作壓強(qiáng)大于25mmhg（3.3KPa），抽吸各種氣體的場所，特別在抽吸可凝性汽體（即凝結(jié)于水或遇冷凝結(jié)的氣體）、帶有粉塵、顆粒狀介質(zhì)時其優(yōu)點(diǎn)更為突出。當(dāng)工作壓強(qiáng)請求相對較小，抽不凝性氣體量較大時，應(yīng)選擇蒸汽噴射泵和汽水串聯(lián)、汽水組合噴射真空泵。
　　
　　2、汽水串聯(lián)噴射真空泵
　　
　　此泵工作壓強(qiáng)可到達(dá)2mmhg（267Pa），但其比新型蒸汽噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵、多級蒸汽噴射真空泵抽氣量小，合適于中小企業(yè)間歇式消費(fèi)。
　　
　　3、新型蒸汽噴射真空泵
　　
　　此泵工作壓強(qiáng)可到達(dá)0.5mmhg（65Pa），合適于抽吸的氣體中大局部為可凝性汽體，不凝性氣體量占有的比例相對較小的工藝。
　　
　　4、汽水組合噴射真空泵和多級蒸汽噴射真空泵
　　
　　兩種泵工作壓強(qiáng)可到達(dá)10Pa以內(nèi)，能夠抽吸各種氣體，它們的區(qū)別在于汽水組合噴射真空泵比多級蒸汽噴射真空泵節(jié)約工作蒸汽耗量，儉省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
　　
　　我公司消費(fèi)的噴射真空泵在化工行業(yè)的應(yīng)用
　　
　　目前真空技術(shù)越來越普遍的應(yīng)用在石油、化工、制藥、等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、升華、枯燥、負(fù)壓濃縮、脫水、化學(xué)反響吸收及真空保送物料等工藝，各種加工過程應(yīng)用真空技術(shù)后能夠節(jié)能降耗、加快反響速度、進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量、增加經(jīng)濟(jì)效益也逐漸構(gòu)成共識，但真空技術(shù)是一門邊緣科學(xué)，本文將依據(jù)我公司30多年的消費(fèi)、研制和配套經(jīng)歷，論述在化工行業(yè)幾個典型工藝如何合理選用噴射真空泵的問題。
　　
　　一、關(guān)于真空泵的幾個概念
　　
　　在化工消費(fèi)的加工過程中如何應(yīng)用好真空泵，需求先明白以下幾個概念：
　　
　　1、“真空”的概念：“真空”是指在給定空間內(nèi)低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)，也就是該空間內(nèi)氣體分子密度低于該地域大氣壓的氣體分子密度。完整沒有氣體的空間狀態(tài)稱為真空。
　　
　　2、真空泵：是用以產(chǎn)生、改善和維持真空的安裝。
　　
　　3、抽氣量：真空泵在工作壓強(qiáng)下單位時間內(nèi)抽吸氣體的流量。單位：kg/h或m3/h；
　　
　　4、極限壓強(qiáng)（真空度）：在抽汽量為零的狀況下真空泵所能到達(dá)的壓強(qiáng)。單位：Pa、KPa、MPa或mmhg（極限絕壓減當(dāng)?shù)卮髿鈮簽闃O限真空度）；
　　
　　5、工作壓強(qiáng)（真空度）：噴射泵在額定抽氣量時的壓強(qiáng)。單位：Pa、KPa、MPa或mmhg（工作絕壓減當(dāng)?shù)卮髿鈮簽楣ぷ髡婵斩龋?br />　　
　　6、工作蒸汽壓力：蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。單位：MPa或kgf/cm2；
　　
　　7、工作蒸汽耗量：蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。單位：kg/h；
　　
　　8、冷卻水溫：水噴射泵循環(huán)水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環(huán)水溫度。單位：OC；
　　
　　9、冷卻水循環(huán)量：單位時間經(jīng)過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環(huán)水流量。單位：kg/h；
　　
　　二、化工行業(yè)常見的的幾種真空泵及其優(yōu)缺陷
　　
　　1、化工行業(yè)經(jīng)常運(yùn)用的幾種真空泵——化工行業(yè)上常見的真空泵能夠簡單的分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵，變?nèi)莘e式真空泵是應(yīng)用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的安裝，往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變?nèi)莘e式真空泵。噴射真空泵是應(yīng)用文丘里效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體保送到出口的一種動量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵同屬于噴射真空泵。
　　
　　2、變?nèi)莘e式真空泵的工作原理和優(yōu)缺陷
　　
　　（1）、往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、緊縮并排出。它們的優(yōu)點(diǎn)是新投入運(yùn)用的泵真空度相比照較高，但是活塞是運(yùn)轉(zhuǎn)部件，因而活塞的磨損是防止不了的，隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不時降落，直至滿足不了消費(fèi)的請求。此類泵工作噪音大，耗油量大，毛病率高也是其致命的缺陷，普通都需求開一臺備用一臺，這無形中增加了設(shè)備投資與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。另外假如用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使光滑油乳化，因而只能應(yīng)用在抽吸不凝性（空氣類）氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適用范圍。
　　
　　（2）、水環(huán)真空泵是靠裝在泵殼內(nèi)的帶有多葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把水拋向泵殼構(gòu)成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成了容積周期變化從而將氣體吸入、緊縮并排出。它的優(yōu)點(diǎn)是低真空時抽氣量大、能夠直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。它的缺陷是真空度低；不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)；轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不易做防腐處置，因而不能抽吸具有腐蝕性的介質(zhì)。
　　
　　3、噴射真空泵的工作原理和優(yōu)缺陷
　　
　　噴射真空泵是應(yīng)用文丘里效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體保送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空
　　
　　泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，能夠直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，構(gòu)造簡單，操作便當(dāng)，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件維修量小，節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)越來越普遍的應(yīng)用在化工操作的各工藝中，下面分別引見各種噴射真空泵的工作原理。
　　
　　（1）、水噴射真空泵的工作原理及構(gòu)造簡圖
　　
　　水噴射真空泵的設(shè)備組成見其構(gòu)造簡圖，其工作原理是：循環(huán)水箱中的水經(jīng)循環(huán)水泵做功后產(chǎn)生一定的壓力、流速，具有一定壓力、流速的水進(jìn)入水噴射器的集水室，經(jīng)孔板上的多個拉瓦爾噴嘴噴射，構(gòu)成的高速射流使噴射器的混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)在真空作用下進(jìn)入噴射器混合室，在混合室中與高速水流充沛混合和經(jīng)文丘里管降速、增壓后排出到循環(huán)水箱中，不凝性氣體析出，可凝性汽體從水箱溢流口溢出，如此重復(fù)做功。它的優(yōu)點(diǎn)是低位整機(jī)型式，比水環(huán)真空泵的真空度高，替代W式往復(fù)真空泵能夠取消前置冷凝器，儉省一次性設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
　　
　　（2）、汽水串聯(lián)噴射真空泵的工作原理及構(gòu)造簡圖
　　
　　在水噴射真空泵的噴射器前面串聯(lián)一級或多級蒸汽噴射真空泵即汽水串聯(lián)噴射真空泵，其構(gòu)造見汽水串聯(lián)噴射真空泵。其工作原理是：一定壓力的飽和或過熱蒸氣經(jīng)過拉瓦爾噴嘴減壓增速后進(jìn)入蒸汽噴射器的混合室，使混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)被抽吸進(jìn)混合室與工作蒸汽混合，混合后的流體經(jīng)過擴(kuò)散管，速度降落，壓力升高，直至到達(dá)下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴射泵或水噴射泵。它是低位整機(jī)型式，真空度相對較高，能夠取代水環(huán)—羅茨機(jī)組、旋片—羅茨機(jī)組直接抽吸可凝性汽體，但它在高真空的抽不凝性氣體量有限。
　　
　　（3）、新型蒸汽噴射真空泵的工作原理及工藝流程圖
　　
　　新型蒸汽噴射真空泵是由一級或多級蒸汽噴射泵與冷凝器組成的，一定壓力的飽和或過熱蒸氣經(jīng)過拉瓦爾噴嘴減壓增速后
　　
　　進(jìn)入蒸汽噴射器的混合室，使混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)被抽吸進(jìn)混合室與工作蒸汽混合，混合后的流體經(jīng)過擴(kuò)散管，速度降落，壓力升高，直至到達(dá)下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴
　　
　　射器。冷凝器前面的蒸汽噴射器排出的混合流體進(jìn)入冷
　　
　　凝器后，可凝性汽體被冷卻成液體與不凝性氣體一同隨冷卻水排出冷凝器外（見新型蒸汽噴射真空泵工藝流程圖）。它能夠完
　　
　　成恣意高度裝置，合適于抽吸的介質(zhì)中不凝性氣體量相對較小，大局部為可凝性汽體的工藝，替代傳統(tǒng)的多級蒸汽噴射真空泵能夠節(jié)約工作蒸汽60%以上。
　　
　　（4）、汽水組合噴射真空泵的工作原理及工藝流程圖
　　
　　它是在傳統(tǒng)的蒸汽噴射泵的*級冷凝器后面串聯(lián)一級汽水串聯(lián)噴射真空泵而組成的，其工作原理見汽水組合噴射真空泵的工藝流程圖。它克制了蒸汽噴射真空泵和水噴射真空泵各自的缺陷，發(fā)揮了它們的優(yōu)點(diǎn)，既能夠到達(dá)較高的工作真空度，又能夠有較大的抽氣量，比傳統(tǒng)的多級蒸汽噴射真空泵節(jié)約工作蒸汽50%以上，節(jié)約冷卻水30%以上，無需裝備啟動泵，抽空塔時間短。
　　
　　（5）、多級蒸汽噴射真空泵的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單、運(yùn)用便當(dāng)、工作穩(wěn)定牢靠，缺陷是蒸汽耗量大（運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高），必需裝置在11米高度以上，檢修不便。
　　
　　三、分離工藝選用合理的真空泵
　　
　　在化工消費(fèi)過程中，可依據(jù)詳細(xì)工藝所請求的工作壓強(qiáng)上下和抽吸氣體的性質(zhì)合理選擇真空泵，普通先肯定詳細(xì)工藝所請求的工作壓強(qiáng)，負(fù)壓蒸餾、精餾、升華等工藝請求的真空度高（工作壓強(qiáng)低），負(fù)壓蒸發(fā)、枯燥、濃縮、結(jié)晶、脫水、脫色、化學(xué)反響吸收及真空保送物料等工藝請求的真空度低（工作壓強(qiáng)高）。工作壓強(qiáng)肯定后，可依據(jù)抽氣量大小和抽吸氣體的性質(zhì)合理選擇真空泵。
　　
　　1、依據(jù)幾種真空泵所能到達(dá)的工作壓強(qiáng)列出各種真空泵的適用范圍。
　　
　　2、抽吸不同氣體選擇不同噴射真空泵
　　
　　（1）、水噴射真空泵泵適用于工作壓強(qiáng)大于25mmhg（3.3KPa），抽吸各種氣體的場所，特別在抽吸可凝性汽體（即凝結(jié)于水或遇冷凝結(jié)的氣體）、帶有粉塵、顆粒狀介質(zhì)時其優(yōu)點(diǎn)更為突出。當(dāng)工作壓強(qiáng)請求相對較小，抽不凝性氣體量較大時，應(yīng)選擇蒸汽噴射泵和汽水串聯(lián)、汽水組合噴射真空泵。
　　
　　（2）、汽水串聯(lián)噴射真空泵工作壓強(qiáng)可到達(dá)2mmhg（267Pa），但其比新型蒸汽噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵、多級蒸汽噴射真空泵抽氣量小，合適于中小企業(yè)間歇式消費(fèi)。
　　
　　（3）、新型蒸汽噴射真空泵的工作壓強(qiáng)可到達(dá)0.5mmhg（65Pa），合適于抽吸的氣體中大局部為可凝性汽體，不凝性氣體量占有的比例相對較小的工藝。
　　
　　（4）、汽水組合噴射真空泵和多級蒸汽噴射真空泵的工作壓強(qiáng)可到達(dá)10Pa以內(nèi)，能夠抽吸各種氣體，它們的區(qū)別在于汽水組合噴射真空泵比多級蒸汽噴射真空泵節(jié)約工作蒸汽耗量，儉省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
　　
　　四、結(jié)論
　　
　　隨著商品經(jīng)濟(jì)的不時開展和能源問題的不時突出，各企業(yè)節(jié)能降耗、進(jìn)步消費(fèi)效率、提升產(chǎn)質(zhì)量量越來越成為增加中心競爭力的重
　　
　　要手腕，在各種加工過程當(dāng)選擇適宜的噴射真空泵，降低運(yùn)行本錢，將是企業(yè)增加中心競爭力的有力措施，希望本文對企業(yè)合理選用真空泵起到一定的參考作用。