1、提高工件表面光滑度

如果被測(cè)量的工件表面過(guò)于粗糙，那么就會(huì)對(duì)鍍層的測(cè)量造成一定影響，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的度下降。為了能有效提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量精度，首先要確保被檢測(cè)的工件表面擁有足夠的光滑程度。此外如果工件表面有其他的附著物也會(huì)對(duì)測(cè)量精度造成影響，所以在測(cè)量前清理干凈工件，讓的探頭和覆蓋層能直接觀察，也能有效提高測(cè)量精度。

2、遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境

電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)都會(huì)釋放出一定的磁場(chǎng)，如果磁場(chǎng)達(dá)到一定的強(qiáng)度就會(huì)對(duì)鍍層測(cè)厚儀探測(cè)工作造成較大的干擾，從而導(dǎo)致終的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。所以讓測(cè)量?jī)x器遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境十分重要，而要想提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量度，就要避免在擁有眾多電氣設(shè)備的環(huán)境中使用。

3、正確使用探頭

探頭是影響測(cè)量精度的一個(gè)關(guān)鍵性因素，所以要想鍍層測(cè)厚儀測(cè)量的數(shù)據(jù)更加就要正確使用探頭，包括使用大小合適的壓力、讓探頭和被測(cè)物體表面呈垂直狀態(tài)等等方面。

用磁性傳感器測(cè)量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層，例如：漆、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鉻、鋅、鉛、鋁、錫、鎘、瓷、琺瑯、氧化層等。用渦流傳感器測(cè)量銅、鋁、鋅、錫等基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層等。

鍍層測(cè)厚儀測(cè)量方法

鍍層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測(cè)量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。

X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，測(cè)量范圍較小，X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。