隨著我國科學技術的不斷發展，使得我國的自動化水平飛速提升，并且也推動著工業監控技術正在飛速的發展。對于煉油化工行業來說，隨著其不斷發展，對于智能壓力變送器的應用變得越來越廣泛，因此更應該再具體的使用過程中保證壓力監測數據始終處于平穩狀態以及準確的狀態，而且可以在時間對智能壓力變送器所出現的故障進行發現并且處理，這樣就可以更好的保證所有的裝置始終處于穩定的運行狀態，而且處于安全的運行狀態，此外，也可以更好地對儀器儀表維護人員的真實水平以及具體的業務能力進行深刻的反映。
1 通常對智能壓力變送器故障的判定方法
智能壓力變送器的經常適用范圍就是站在煉化裝置里面是以，當信號輸出之后，會經過電纜的作用連接到 DCS系統上面，這時候相關操作人員就可以根據 DCS 系統的操作站來實現對于現場壓力的監控。如果智能壓力變送器發生一定的故障，在 DCS 操作系統上面會時間有所顯示，具體顯示的內容主要包括了所測量的值偏大或者是偏小，有時候也會出現測量回路出現報警的情況。
2 對智能壓力變送器的故障處理案例進行分析
2.1 泵的出口壓力偏高的故障
1）故障的具體現象。在對泵出口的壓力進行觀察之后操作人員發現 DCS 操作系統所顯示的壓力值比平常情況下的壓力值多出 0.15MPA，而且在 DCS 操作系統的顯示值進行觀察之后可以發現壓力值比現場的液晶顯示屏高出 0.15MPA。
2）對故障進行處理當操作人員趕到現場之后發現智
能壓力變送器現場表頭的液晶顯示屏的壓力大小與工藝現場的壓力大小一樣，但是在 DCS 操作系統中壓力大小比平時多出來 0.15MPA。通過在現場將正確的電流信號進行輸出之后，而且對 DCS 操作系統的壓力值進行測試，發現顯示是正確的，這時就可以確定故障是發生在儀器儀表上面了。具體的解決方法就是將智能壓力變送器進行更換，然后進行重新檢查，發現在 DCS 操作系統里面壓力的顯示值變正確。
2.2 燃料氣壓力值偏低
1）故障的具體現象。燃料氣的壓力通過三選二的方式進入到 DCS 系統里面，然后進行一定的連鎖保護，這樣具體的壓力大小就可以在操作系統里面進行顯示。然后根據操作人員發現存在一臺智能壓力變送器的顯示值比平時有所減小。
2）對故障進行處理。當操作人員趕到事故現場之后，首先發現在存在故障的變送器的現場表頭所顯示的壓力的大小與 DCS 操作系統所顯示的壓力大小是一樣的，這樣就可以說明操作系統沒有問題，而是現場的儀器儀表出現了一定的故障。一般來說，壓力往往會具有相對比較穩定的偏差，因此在對故障進行處理的時候往往會考慮以下三種情況 ：首先就是現場的引壓管線里面存在一定的水，其次就是智能壓力變送器已經被損壞，第三種情況就是已經出現了零點漂移的現象。當把引壓線進行排放之后發現里面仍然存在一定的液體，當把后面三臺智能壓力變送器里面的液體進行排放之后會發現在顯示值已經恢復了正常值，故障被排除。
2.3 精餾塔塔頂壓力沒有進行正常顯示，存在故障
1）故障的具體現象。操作人員對精餾塔的塔頂壓力李進行查看之后，發現并沒有對壓力的大小進行正常顯示。
2）對故障進行處理。相關維護人員首先在 DCS 操作系統進行查看，發現這時候的壓力控制回路已經顯示IOP，也就是說 DCS 操作系統所接收到的信號電流大小比較低，這樣就表明了在壓力測量回路出現了短路故障或者是斷路故障。然后偶對 DCS 控制柜的現場街獻策進行查看，發現在端子側的保險段已經有燈變亮，經過測試之后發現保險已經被熔斷，當對保險進行更換之后發現壓力已經恢復正常。
3 結語
從上面的敘述我們看可以發現，智能壓力變送器在具體的使用過程中出現的問題是非常多的，而且種類也是多種多樣，因此為了將故障的發生次數有效減少，相關工作人員應該對其工作方式有一個比較好的了解，而且應該根據工作過程中的實際工作狀況不斷進行探索，從而使得智能壓力變送器的操作過程變得更加科學化、簡單化，這樣就可以使得智能壓力變送器更好地發揮其作用。
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