LED電子視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡作為新型無損檢測儀器,采用進(jìn)口高清CCD，保證了視頻內(nèi)窺鏡影像的清晰、逼真;工業(yè)內(nèi)視鏡可以用于工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測，是主要定位無法通過肉眼來觀察，在很多環(huán)境、條件下需要專業(yè)的可視化便攜式無損內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷工具。那么什么是無損檢測?
　　
　　無損檢測定義
　　
　　在國外，無損檢測的含義相對應(yīng)的英文詞，除了前半部分——即non-destructive的寫法大多相同外，后半部分的寫法就有所不同。如日本習(xí)慣寫作inspection，歐洲國家過去曾寫作flawdetection、現(xiàn)在統(tǒng)一使用testing，美國也使用testing，但大多寫作examination和evaluation。形成的縮略語則分別是NDI、NDT和NDE，于是中文就出現(xiàn)了無損探傷、無損檢查（非破壞檢查）、無損檢驗、無損檢測、無損評價等不同術(shù)語和寫法。這些不同的英文及其相應(yīng)的中文術(shù)語，它們具有相同的意義。
　　
　　中文名稱：無損探傷、無損檢查、無損檢驗、無損檢測、無損評價
　　
　　英文名稱：nondestructivetesting，NDT，nondestructiveevaluating，NDE;nondestructivetest
　　
　　無損檢測技術(shù)是利用物質(zhì)的某些物理性質(zhì)因存在缺陷或組織結(jié)構(gòu)上的差異使其物理量發(fā)生變化這一現(xiàn)象，在不損傷被檢物使用性能及形態(tài)的前提下，通過測量這些變化來了解和評價被檢測的材料、產(chǎn)品和設(shè)備構(gòu)件的性質(zhì)、狀態(tài)、質(zhì)量或內(nèi)部結(jié)構(gòu)等的一種特殊的檢測技術(shù)。
　　
　　目前行業(yè)文獻(xiàn)中對無損檢測給出兩個相關(guān)定義：
　　
　　定義1：在不損傷構(gòu)件性能和完整性的前提下，檢測構(gòu)件金屬的某些物理性能和組織狀態(tài)，以及查明構(gòu)件金屬表面和內(nèi)部各種缺陷的技術(shù)。
　　
　　應(yīng)用學(xué)科：電力（一級學(xué)科）;熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科）
　　
　　定義2：在不損傷被檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件的條件下，檢查構(gòu)件內(nèi)在或表面缺陷，檢測有關(guān)物理量的材料試驗方法。
　　
　　應(yīng)用學(xué)科：水利科技（一級學(xué)科）;工程力學(xué)、工程結(jié)構(gòu)、建筑材料（二級學(xué)科）;工程力學(xué)（水利）（三級學(xué)科）
　　
　　無損檢測NDT，NDT（Non-destructivetesting），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。從事無損檢測的人員需要接受專業(yè)的培訓(xùn)，獲得資質(zhì)才能持證上崗。各個國家、區(qū)域、機(jī)構(gòu)針對無損檢測培訓(xùn)資質(zhì)認(rèn)證均有不同的要求，受訓(xùn)前應(yīng)該了解清楚，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)與考核。
　　
　　常用的無損檢測方法：目視檢測（VT）、射線照相檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。其他無損檢測方法：渦流檢測（ET）、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT）等。
　　
　　目視檢測（VT），是國內(nèi)實施的比較少，但在上非常重視的無損檢測*階段首要方法。按照慣例，目視檢測要先做，以確認(rèn)不會影響后面的檢驗，再接著做四大常規(guī)檢驗。例如BINDT的PCN認(rèn)證，就有專門的VT1、2、3級考核，更有專門的持證要求。經(jīng)過的培訓(xùn)，其VT檢測技術(shù)會比較專業(yè)，而且很受機(jī)構(gòu)的重視。
　　
　　VT常常用于目視檢查焊縫，焊縫本身有工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，都是可以通過目測和直接測量尺寸來做初步檢驗，發(fā)現(xiàn)咬邊等不合格的外觀缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多，而鍛件就很少，并且其檢查標(biāo)準(zhǔn)是基本相符的。
　　
　　無損檢查目視檢測范圍：
　　
　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
　　
　　2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
　　
　　3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品（如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等）工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
　　
　　4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
　　
　　5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。
　　
　　無損檢測的目的
　　
　　無損檢測的目的大體上可從三個主要方面來闡述。
　　
　　1質(zhì)量管理
　　
　　每一種產(chǎn)品均有其使用性能要求，這些要求通常在該產(chǎn)品的技術(shù)文件中規(guī)定，例如技術(shù)條件、技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等，以一定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)反映。
　　
　　無損檢測的主要目的之一，就是對非連續(xù)加工（例如多工序生產(chǎn)）或連續(xù)加工（例如自動化生產(chǎn)流水線）的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實時的工序質(zhì)量控制，特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量，例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等，同時，通過檢測所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計與工藝部門，促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量，收到減少廢品和返修品，從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果。
　　
　　2質(zhì)量鑒定
　　
　　已制成的產(chǎn)品（包括材料、零部件等）在投入使用或作進(jìn)一步加工，或進(jìn)行組裝之前，需要進(jìn)行zui終檢驗，亦即質(zhì)量鑒定，確定其是否達(dá)到設(shè)計性能要求，能否安全使用，亦即判別其是否合格，以免給以后的使用造成隱患。
　　
　　3在役檢測
　　
　　使用無損檢測技術(shù)對運行期間或正在運行中的設(shè)備構(gòu)件進(jìn)行經(jīng)常性的或者定期的檢查，或者實時監(jiān)控（稱為在役檢測），能及時發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備繼續(xù)安全運行或使用的隱患，防止事故的發(fā)生。例如疲勞損傷，或者產(chǎn)品中原有的微小缺陷在使用過程中擴(kuò)展成為危險性缺陷等等。特別是對于重要的大型設(shè)備，例如鍋爐、壓力容器、核反應(yīng)堆、飛機(jī)、鐵路車輛、鐵軌、橋梁建筑、水壩、電力設(shè)備、輸送管道...等等，防患于未然，更有著不可忽視的重要意義。
　　
　　定期或不定期在役無損檢測的目的并不僅僅是盡早發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)危害設(shè)備安全運行及使用的隱患并予以及時清除，從經(jīng)濟(jì)意義上來說，當(dāng)今對無損檢測技術(shù)還要求在發(fā)現(xiàn)早期缺陷（例如初始疲勞裂紋）后，通過無損檢測技術(shù)定期或?qū)崟r（連續(xù)）監(jiān)視其發(fā)展，對所探測到的缺陷能夠確定其類型、尺寸、位置、形狀與取向等，根據(jù)斷裂力學(xué)理論和損傷容限設(shè)計、耐久性等對設(shè)備構(gòu)件的狀態(tài)、能否繼續(xù)使用、安全使用的極限壽命或者剩余壽命做出評估和判斷。
　　
　　無損檢測是隨著隨基礎(chǔ)設(shè)施項目的投資而發(fā)展和壯大的，中國未來還會對基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行更多投資，因此看好無損檢行業(yè)在中國的發(fā)展。
　　
　　盡管無損檢測技術(shù)在生產(chǎn)設(shè)計、制造工藝和質(zhì)量管理、質(zhì)量鑒定與控制、經(jīng)濟(jì)成本、生產(chǎn)效率等方面都顯示了極其重要的作用，但是無損檢測技術(shù)本身對具體某項產(chǎn)品而言，似乎并未直接增加什么內(nèi)容，即不是所謂的“成形技術(shù)”。對產(chǎn)品所期待的使用性能和質(zhì)量只能在產(chǎn)品制造中達(dá)到而不可能在產(chǎn)品檢測中達(dá)到。無損檢測技術(shù)的根本作用只是保證產(chǎn)品的質(zhì)量或使用性能符合預(yù)期的目標(biāo)，但是它是一種經(jīng)濟(jì)效益好的、保證產(chǎn)品質(zhì)量的、高科技的檢測技術(shù)。
　　
　　無損檢測是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到*。在無損檢測的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，我國與*國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等*檢測設(shè)備方面更是如此。中國是一個無損檢測大國，但還不是無損檢測強國。雖然我國無損檢測儀器的生產(chǎn)量和銷售量zui大，但占據(jù)的基本上都是低端市場，絕大多數(shù)設(shè)備還必須依靠進(jìn)口。目前很多無損檢測工具都是進(jìn)口國外產(chǎn)品，此外，我國在無損檢測儀器開發(fā)方面缺少原創(chuàng)性成果。北京同三維內(nèi)窺鏡廠家擁有自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的國產(chǎn)性價比高的無損檢測電子視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。
　　
　　無損內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷工具LED工業(yè)視頻電子內(nèi)窺鏡
　　
　　同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，由專業(yè)工業(yè)設(shè)計人員精心設(shè)計，采用精密模具注塑成型，部分零件采用不銹鋼鑄壓成型，保證產(chǎn)品經(jīng)久耐用，外型美觀大方，操作舒適、方便。具有圖像清晰、性能穩(wěn)定、操作方便、適用范圍廣等特點。同三維（）LED系列工業(yè)視頻（電子）內(nèi)窺鏡具備圖像數(shù)據(jù)移動存儲功能（多種存儲方法詳情參考：同三維電子內(nèi)窺鏡視頻圖像錄制存儲）；與計算機(jī)連接，采用圖像處理軟件時實顯示檢查圖像,實現(xiàn)對圖像的凍結(jié)、局部放大、存儲、測量以及錄象等功能（部分功能模塊可按需定制開發(fā)）。