在化工產業,機械加工,工業制造等領域經常要考慮到溫度對測量或加工的影響,因此對溫度的測量和控制就顯得尤為重要。特別在一些環境惡劣、干擾較強的使用場合,溫度采集裝置的穩定是實現測量與控制的首要環節。本文針對上述背景,設計了通用多通道檢測模塊。
1、系統結構和工作原理
模塊采用單片機ATmega48為控制核心,多路恒流源測溫電路通過電子開關CD4051與13位A/D轉換器MCP3301相連,通過單片機控制3/8譯碼器74HC138進行通道選擇;模塊通過基于Modbus通信協議的RS485接口與主機通信;并具有一路PWM轉DAC電路。模塊適用于與PLC等主機連接,各通道實時檢測數據保存于各通道的保持寄存器中,當接收到主機讀取命令時將數據發送。整體結構如圖1所示。
2、系統硬件電路設計
系統主要硬件部分控制電路:MCU、溫度測量電路、PWM轉DAC電路、電源電路和RS485通信電路。為了避免外連的通信電路影響內部測量電路,提高抗干擾性能,將通信接口電路通過光藕隔離,且工作電源具有兩路隔離電源,本文采用開關電源,具有效率高、重量輕和體積小的特點,并可兼容交、直流24V供電。本文在硬件部分主要介紹恒流源熱電阻測溫電路以及PWM輸入的DAC電路。
2.1熱電阻溫度測量電路
本模塊的熱電阻選用鉑電阻Pt100作為溫度傳感器。在-50~+600℃中溫范圍內,與其他熱敏元件相比,鉑電阻溫度傳感器測量準確度高、測量范圍大、穩定性好、抗*力較強。
鉑電阻測溫電路主要有兩種:橋式測溫電路和恒流源式測溫電路。
橋式測溫電路主要是利用調整電橋的電阻參數,抵消電橋兩端的電壓波動,以突出熱電阻變化引起的電壓,當采用三線制時可以消除引線誤差,但存在非線性誤差和電路相對復雜等問題。
恒流源式測溫電路利用穩定電壓給熱電阻以恒定電路流,保證熱電阻上的電壓和其阻值變化成線性關系的。在保證基準電壓源穩定的情況下,可以簡化電路結構,另外根據熱電阻和輸出電壓線性關系,更加有利于溫度的計算和校正。恒流源式測溫的基本應用電路如圖2所示。
圖2中虛框部分即為恒流源電路。運放U1A將輸入的基準電壓VREF轉換為恒流源,激勵熱電阻RT。熱電阻兩端電壓,經過U1B運放組成的雙端輸入單端輸出放大電路,將信號放大10倍,即輸出期望的檢測電壓信號。該輸出信號通過電子開關與A/D轉換芯片相連。
電子開關的通路電阻較小,僅為幾百歐姆,而A/D測量電路一般呈現高阻態,其帶來的誤差可以忽略。
檢測精度和模數轉換芯片(A/D)的分辨位數有很大關系,一般單片機內帶的A/D位數分辨率較低(ATmega48內含10位A/D),不適合測量,而高分辨率的A/D芯片價格昂貴。本文兼顧了性能價格比,采用了外擴一片低成本的13位A/D芯片MCP3301。通過改進軟硬件設計,實際測量結果證明可以保證誤差不超過0.5%。
2.2PWM轉DAC電路
在電子和自動化技術的應用中,也經常需要提供模擬輸出,如變送器和控制器類儀器,經常需要輸出0~10V,0~20mA(或4~20mA)的直流信號。高精度的數模轉換器(DAC)芯片或集成了DAC的單片機價格昂貴。應用單片機的PWM輸出,經過簡單的變換電路實現DAC,可以大大降低電子設備的成本。
通過一個低通濾波器就可以把PWM調制的數模轉換信號解調出來,實現從PWM到DAC的轉換ATmega48具有16位定時器的PWM輸出功能,實現的DAC電路輸出精度基本滿足一般的工業控制場合。另外在一些環境惡劣、干擾較強的場合,模擬輸出容易受到干擾,本文通過使用恒流方式驅動電路來提高DAC電路的負載和抗*力。具體原理圖如圖3所示。
圖3中單片機輸出的PWM電壓,經過基準電源VREF和開關管T1組成的整形電路進行整形,在A點的輸出波形為理想的PWM波形,幅值由基準電源的準確度得到保證,再經過兩級阻容濾波和一級跟隨放大器,在B點得到直流分量,即MCU輸出的調制PWM波在B點得到解調,實現了DAC功能。可得:
一般PWM轉DAC電路到此已經完成,本文為了保證更高精度和電路更強的負載能力,模塊使用了恒流輸出的驅動電路。由于運放U2B的C點和D點電位相等,可得:
采用三極管T2提高輸出驅動能力,負載RL的電流和流過電阻R9的電流相等,可得:
由式(3)可以看出無論負載電阻RL的值如何改變,并不影響DAC輸出的電流值,這樣設計的好處是可以方便地更改輸出電阻RL,保證了模擬輸出量值的準確度,提高了負載能力。
3、系統軟件設計
系統的軟件主要由溫度測量程序和Modbus通信中斷程序組成。
測溫程序主要負責溫度采集,主要工作在于建立熱電阻溫度和電阻值的分度表,并判斷每路檢測結果是否出現溫度是否異常,是則重新測量。正確的測量結果將保存于保持寄存器,等待上位機讀取。溫度測量程序流程圖如圖4所示。
當模塊接受到主機的讀取命令時,則進入通信中斷程序。Modbus協議是應用于工業控制上的一種通用通信協議。主要有兩種通信模式:ASCII和RTU模式。由于在同樣的波特率下,RTU比ASCII能夠傳送更多的數據,因此采用RTU模式來實現模塊的MoSbus通信。它的消息幀格式主要有地址、功能碼、數據、校驗碼構成。Modbus協議的通信中斷程序流程圖如5所示。
4、結語
本模塊采用了AVR單片機為控制核心,采用外擴一片低成本的13位A/D芯片,通過電子開關切換實現多路測溫電路。設計了一種PWM轉DAC電路。基于Modbus通信協議,通過RS485網路與主機通信。結構簡單,準確度高,通用性好。實際使用中,在高溫和強干擾環境下,模塊仍能正常工作。