晶粒尺寸、內(nèi)應(yīng)力、結(jié)構(gòu)、耦合劑、表面狀況、溫度和內(nèi)部缺陷等各種因素都會(huì)對對試樣測厚結(jié)果產(chǎn)生一定的影響.準(zhǔn)確測量鋼板厚度的過程中準(zhǔn)確測量鋼板厚度的過程中，應(yīng)盡量避免上述因素的影響來確定測量方法。下面蘭泰儀器就此問題為大家講解如何運(yùn)用測厚鋼板厚度才能提升其精度問題。

相應(yīng)的測厚流程如下：

1、鋼板試件表面處理

清除被檢零件表面的灰塵、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆等覆蓋物。粗糙表面可用400#砂紙打磨，露出金屬光澤。面積大小約為30×30mm。

2、對比試塊的制作

（1）對比試塊的選擇。比較材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性需要與被測工件的基體相一致，即材料的晶粒度、熱處理、物理性能和化學(xué)成分需要相結(jié)合。與被測工件。因此，選用受檢鋼板體制作對比試塊，保證試塊與受檢鋼板的聲學(xué)功能共同發(fā)揮作用。

（2）對比試塊的制作。在距被檢鋼板邊緣10mm無缺陷處的平坦區(qū)域，鋼板上下相對方向的表面應(yīng)按測量過程1的要求進(jìn)行處理，面積約為30×50mm。用千分尺分別測量該區(qū)域四個(gè)角和底方向的鋼板厚度，記錄結(jié)果，并比較五次測量的結(jié)果。如果測量值的誤差在0.002mm以內(nèi)，則認(rèn)為該區(qū)域鋼板的平整度滿足測厚試塊的制作要求，將該區(qū)域的鋼板作為對應(yīng)的鋼板脈沖反射超聲測厚。