應對電加熱不銹鋼反應釜常的粘壁現象

　　一般導致電加熱不銹鋼反應釜黏壁現象產生的工藝因素有以下幾點：

　　不銹鋼反應釜里面的物流的流動狀態(tài)對黏壁現象的產生也是有一定的影響的。所以我們在設計不銹鋼反應釜的時候考慮到這個因素，采用新型的渦輪攪拌的方式大大的改善了黏壁現象的產生。其實黏壁與不銹鋼反應釜的內壁處理也是有非常大的關聯的，要是內壁比較粗糙勢必會產生黏壁，所以我們在加工過程中對不銹鋼反應釜內壁進行打磨拋光處理，進而提高內壁的光潔度，另外還要考慮減少焊點等。

　　消除死角，有時候由于設備設計的不合理死角比較多，所以在設計的時候我們一定要考慮到綜合因素盡量消除不銹鋼反應釜不必要的死角。zui后我們要提醒大家的是不銹鋼反應釜的加料位置也是黏壁現象產生的重要原因，同時也要將物料攪拌均勻。通過我們以上的講解，大家只要在電加熱不銹鋼反應釜的應用過程中稍加注意即可避免反應釜內壁黏壁現象。

　　應對電加熱不銹鋼反應釜的生銹現象

　　我們行業(yè)的人都清楚的知道，當電加熱不銹鋼反應釜生銹后，反應釜內的除銹工作不適合用液體酸清洗，我們一般都是預先制成同時具有酸洗鈍化作用的膏狀，這樣更安全可靠。

　　電加熱不銹鋼酸洗鈍化膏，不銹鋼反應釜內焊接接頭的使用，去除焊接時產生氧化皮并會保持該處處于鈍化，進而提高表面的質量充分的發(fā)揮了不銹鋼焊接的耐腐蝕性，進而延長了不銹鋼反應釜的使用壽命，zui關鍵的是簡化了工序，讓原本2道工序合二為一。不但效果好，而且大大的提高了生產效益。另外就是在用酸洗鈍化膏的時候對場地和設備無特殊要求，省事又節(jié)能。另外這種不銹鋼反應釜的酸洗鈍化膏是非常穩(wěn)定的一種膏劑，不分解不沉淀，運輸方便而且保質期長。

　　大家要有檢查電加熱不銹鋼反應釜的時候發(fā)現釜內有生銹的現象，通過我們以上給大家講解的辦法，相信再復雜的問題都會迎刃而解。

　　應對電加熱不銹鋼反應釜的安全隱患

　　電加熱不銹鋼反應釜在生產中使用中有一定的危險存在，那么我們如何防止這些安全隱患的發(fā)生呢?

　　一、把好電加熱反應釜防火設計關

　　設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計階段，因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準。嚴格把好設計關，根據不同工藝過程的特點，選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，采用*技術進行制造和安裝，做好嚴格的防火審核工作，并通過嚴格的試車和驗收。

　　二、落實動火作業(yè)防范措施

　　1、拆卸拿離：在可能的情況下，把禁火區(qū)內需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。

　　2、隔離遮蓋：將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質氣體進入動火作業(yè)點。

　　3、清理現場：動火前要清理現場，這是zui基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至安全地方，現場應打掃干凈。

　　4、檢查確認：做好相關準備工作后，一定要檢查確認，這一關很重要。經檢查確認無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進入電加熱不銹鋼反應釜內作業(yè)，還要開具“設備內安全作業(yè)證”，落實好監(jiān)護責任人。

　　三、強化安全培訓關

　　對化工生產行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務素質水平和生產操作技能。制定事故應急預案，進行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。

　　四、設置防火安全裝置

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