捏合機液壓系統油溫及元件表面溫度升高是一個比較普遍的問題，但是大家若是稍不注意就會發生溫升過高，而溫升過高就會對捏合機的使用造成一定的影響，下面來看看捏合機溫升異常的主要原因有哪些： 
       1.因設計不當引起的溫升過高。油箱容量太小，散熱面積不夠；系統中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流；油管太細太長，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不高，相對運動件間摩擦發熱過多；或者泄漏嚴重，容積損失太大等。 
       2.因使用不良引起的溫升過高。環境溫度高，冷卻條件差，油的粘度太高或太低，調節的功率太高，液壓系統混入異物引起堵塞等，也會引起油溫升高。液壓泵內因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，會使泵內產生高溫，并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸到位，使電流增大，引起電磁鐵發熱嚴重，并燒壞電磁鐵。 
       3.液壓元件磨損或系統存在泄漏口引起的溫升過高。當液壓泵磨損，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔，引起節流發熱，其他元件的情形與此相似。如果捏合機液壓系統中存在意外泄漏口，造成節流發熱也會使油溫急劇升高。 
       捏合機若是存在以上形式的溫升異常，大家就要注意了，一定要及時的停機檢查并查明原因及時解決，以免對捏合機造成更大影響，防礙后續的相應工作。
       對于真空捏合機規范操作，是讓捏合機正常運轉，更好的投入到工作中的一個必要條件，那我們在操作的時候要注意些什么呢？
       在操作真空捏合機之前需要做好準備工作，需要先開啟電源開關，備用好備用品及膠料，免得在真空捏合機運作的時候手忙腳亂，在啟動電機檢查電機運轉是否正常。
       一、缸蓋下降時，手不要放在缸口上，以免壓傷手指。
       二、攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓。
       三、出料時應停止攪拌。
       四、缸體升降時，要注意缸體的轉動范圍，以免碰傷人體。
       五、軸端配有可調密封套，漏料時可調整。
       六、工作時如發現不正常現象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁機器在不正常情況下工作。
       以上就是真空捏合機廠家針對于規范操作的必要性。