防中毒安全技術(shù)措施

(1)、 廠房和化學(xué)品庫房應(yīng)與職工宿舍、食堂等生活場所分開設(shè)置，且保持安全距離。

(2)、 高毒有害作業(yè)與低毒無害作業(yè)應(yīng)相對分離布置。

(3) 、含氰鍍槽應(yīng)與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。

(4)、 劇毒物質(zhì)庫房應(yīng)遠離熱源、電源、火源、水源和居民區(qū)，宜靠近使用場所。

(5) 、噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設(shè)置在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，與周圍的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

防毒措施

(1)、 劇毒物質(zhì)的儲存和使用場所應(yīng)設(shè)防盜報警裝置，且建筑結(jié)構(gòu)完整，門窗嚴(yán)密，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

(2) 、劇毒物質(zhì)的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應(yīng)消毒后由供應(yīng)商回收，專用的分取容器應(yīng)存放在庫房內(nèi)。

(3)、 改革工藝，盡量使用低毒無害的工藝和物質(zhì)，采用低氰或無氰的生產(chǎn)工藝。

(4)、 電鍍生產(chǎn)應(yīng)機械化、自動控制，有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免與酸類物質(zhì)混合、接觸。

(5) 、改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位應(yīng)采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應(yīng)吸收處理或高空排放。

(6) 、嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度等。

(7) 、配備中毒的急救藥物，如。

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