浙江某金屬冶煉企業投資建設一座現代化的多金屬階梯利用工廠，該工廠生產線具備年處置1.5萬噸催化劑和20萬噸廢金屬污泥的產能，采用富氧側吹冶煉工藝，自2020年投產以來效益顯著，吸引了多家同行企業到廠參觀交流，受到行業廣泛關注，具有良好的示范意義。

項目籌備初期，廠方在富氧側吹爐的用氧工藝比選上做了詳盡對比，最終決定采用國內應用普遍的變壓吸附制氧技術及方案。2020年三季度，經過緊張有序的施工，工廠生產流程全線打通，變壓吸附制氧設備正式投入運行。

目前，工廠生產線已穩定運行近兩年，該企業在富氧側吹爐生產控制、煙氣環保處理、多金屬階梯提純利用等方面積累了寶貴的經驗。尤其是變壓吸附制氧設備的快速啟停、負荷調節靈活等優勢在生產實踐中發揮了顯著作用，同時該制氧設備還具有無人值守、云端管理等先進的智能化模塊，進一步保障設備安全穩定運行，“VPSA+富氧側吹爐"的工藝組合已在危廢金屬冶煉中有較多工業應用案例，是行業普遍認可的具有較高經濟性、可靠性的配套技術。

從經濟效益來看，根據用戶統計，僅變壓吸附制氧部分，每年便可節省用氧成本超200萬元，促進企業綜合效益顯著提升。近年來，國內多個含銅污泥、金屬危廢等綜合治理項目采用VPSA制氧技術作為氧源，北大先鋒作為國內變壓吸附制氧老牌廠家，為再生資源利用企業承建了多套中大型VPSA制氧裝置，均有較好的應用成果，充分證明VPSA制氧技術是富氧側吹爐助燃用氧的優選工藝。