是根據(jù)卡門渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或者液位的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量計(jì)的體積流量計(jì)，并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制統(tǒng)中。采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離，屏蔽，濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差，小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問題 ，采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性，產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測(cè)量單量信號(hào)，復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度，壓力，流量的測(cè)量。

一、具有以下特點(diǎn)：

1、測(cè)量精度高，量程寬；

2、測(cè)量介質(zhì)廣泛，可測(cè)量液體，氣體和蒸汽；

3、工作溫度高，介質(zhì)溫度可達(dá)350度；

4、無運(yùn)動(dòng)部件，無磨損，可靠性高；

5、表體采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕。

二、測(cè)量原理

當(dāng)管道中流體介質(zhì)通過旋渦發(fā)生體（三角柱）時(shí)，由于局部加速而產(chǎn)生旋渦現(xiàn)象(如圖一)，此旋渦分成兩列交替地出現(xiàn)，這種旋渦列被 稱為卡門渦街。旋渦交錯(cuò)分離，在柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力，充在柱體后面（或內(nèi)部）的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用，使埋在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力作用而產(chǎn)生交電荷信號(hào)。檢測(cè)放大器將這種信號(hào)進(jìn)行交換、放大、濾波和信號(hào)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的電壓（或電流）脈沖信號(hào)，或經(jīng)變換處理輸出與旋渦分離頻率成比例的模擬電流信號(hào)。儀表輸出的每一個(gè)脈沖或一定的電流將代表一定體積的被測(cè)流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù)或模擬電流量的積分，將代表這段時(shí)間內(nèi)流過的流體總和。

卡門渦街的釋放頻率與三我柱寬度尺寸和流體速度有關(guān)，而與介質(zhì)的溫度，壓力等特性參數(shù)無關(guān)。可用下式表示：

f=S_tV/d……(1)

式中：f-卡門渦街的釋放頻率

V-介質(zhì)流速

D-三角柱的寬度

S_t-斯特羅哈爾數(shù)

斯特羅哈爾數(shù)是渦街流量計(jì)的重要參數(shù)，它只與介質(zhì)的雷諾數(shù)…Re有關(guān)。只要管道內(nèi)介質(zhì)的雷諾數(shù)保持在2*10⁴至7*10⁶范圍內(nèi)，斯特羅哈爾數(shù)St便保持為一個(gè)常數(shù)（0.17~0.18），這樣便可通過測(cè)量旋渦頻率信號(hào)檢測(cè)出流體介質(zhì)的流速，再通過介質(zhì)的流速計(jì)算出介質(zhì)的流量。

三、安裝方法和步驟：

1、選擇安裝位置：

在選擇安裝位置時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

A. 安裝位置盡量選在無管道振動(dòng)或振動(dòng)小的位置，振動(dòng)加速度不有大于2G,如果振動(dòng)大則需要采取減振措施；

B. 傳感器的上游和下游必須有足夠的直管段（見圖二）

C. 檢修閥安裝在傳感器上游，流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游；

D. 盡量選擇便于安裝和檢修的位置；

E. 應(yīng)選擇環(huán)境干燥的位置；

F. 傳感器可以安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但在垂直管道上安裝時(shí)，介質(zhì)（液體）必須自下而上流動(dòng)。

G. 傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)應(yīng)注意防水在放大器盒外電纜應(yīng)彎成U型；

H. 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變頻器，大功率變壓器，電動(dòng)機(jī)和大功率無線收發(fā)設(shè)備；

2、安裝注意事項(xiàng)：

A.法蘭與直管段焊接時(shí)，應(yīng)卸下傳感器，不能帶著傳感器焊接。

B.傳感器安裝時(shí)，應(yīng)使殼體上的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。

C.法蘭焊接完畢后，管道內(nèi)要清理干凈不得存有焊渣等雜物。

D.傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封墊圈。

3、壓力變送器安裝：

A.在管道上按圖六給定位置開導(dǎo)壓小孔（大約Ø12）；

B.將導(dǎo)壓座焊接在導(dǎo)壓小孔處，注意不可滲漏；

C.安裝針型閥；

D.安裝導(dǎo)壓管；

E.關(guān)閉針型閥，將導(dǎo)壓管中注入冷水；

F.安裝壓力變送器；

鉑熱是阻安裝;

A.在管道上近圖六給定位置開合適小孔，其直徑應(yīng)略大于鉑熱電阻座的外徑（大約Ø40）；

B,將鉑熱電阻座焊接在小孔位置上，鉑熱電阻座上下位置應(yīng)保證鉑熱電阻的下端在管道中

心線上；

四、故障排除

故障1：管道中有流量，傳感器無輸出或智能流量積算儀不顯示：

A 首先確定管道中有流量 ，并且大于傳感器可測(cè)流量下限。

B 查看儀表內(nèi)部接線是否有誤或斷線：方法是查看線路或是用錘子或木棒敲打管道，把積算儀調(diào)到顯示頻率，看是否有頻率顯示，如有顯示，則接線無誤，無頻率顯示，則有可能是線路有誤，需要檢查線路。

C 判斷放大器好壞：方法是將放大板上的探頭線拆下，看傳感器是否有輸出或智能流量積算儀是否有50HZ頻率顯示，如果沒有輸出，則需要換放大板，如果有輸出，則說明放大器正常。

D 判斷傳感器好壞：方法是將傳感頭兩引線從放大板上拆下，用萬用表測(cè)量傳感頭兩引線之間的阻值和傳感頭兩引線人別對(duì)外殼的阻值，都應(yīng)大于2MΩ，否則需更換傳感頭。

E 如果傳感器沒有問題，則檢查壓力變送器和鉑熱電阻是否損壞，首先看積算儀上的壓力和溫度顯示是否正確如果都沒有問題，則是可判斷智能流量積算儀損壞。

故障2：管道中無流量，傳感器有輸出或智能流量積算儀有顯示:

A 查看傳感器安裝位置是否振動(dòng)過大，如振動(dòng)過大，可考慮安裝減振支架。

B 儀表接地不良引入干擾。

C 在小信號(hào)切除設(shè)備中去除。

D 其它故障可同公司技術(shù)部聯(lián)系解決方法。

故障3：管道中流量正常，儀表顯示流量擺動(dòng)太大：

A 安裝不正確或不當(dāng)

B 放大器觸發(fā)靈敏度或增益調(diào)整不當(dāng)，需要適當(dāng)調(diào)整拔碼開關(guān)。