來源（.cn/），主營包括溶解氧分析儀和濁度分析儀、顆粒物計數器、余氯分析儀... 現在國內的工業發展和技術研究也越來越發達，其中電鍍行業就是一個產污水量十分龐大的方向，隨著電鍍行業的迅猛發展國內的廢水量逐漸增多，這時候必須采取必要的措施對電鍍污水進行處理和凈化，否則電鍍廢水中的高濃度重金屬和各種復雜的污染物，將會對周圍的環境造成嚴重的破壞和污染。而在電鍍廢水中含有豐富的游離狀態重金屬離子和不同的絡合物，這些污染物結構比較穩定，降解起來十分的麻煩，如果直接排放到生態環境中將會對環境和身體造成嚴重的影響。不過，這些含有重金屬的電鍍廢水本身的處理方法有很多，其中就包括化學沉淀、吸附以及離子交換和膜分離技術等，而隨著國內相關處理技術的升級和改進，逐漸出現了生物法以及高級氧化技術法。下面依據電鍍廢水的特點以及排放標準，通過比較傳統的方法和新型技術進行研究，從成本和方法以及處理條件和效果入手，進行詳細的分析和剖解，為今后的電鍍廢水處理和技術人員提供參考。
電鍍處理技術是比較*的工藝手段和方法，這種技術廣泛在金屬表面防護和裝飾以及電子工業方面應用，甚至在電子工業以及和通訊行業有著長足的發展和應用，是制造行業中必*產業鏈環節。而電鍍水是三大污染物之一，電鍍行業每天都會產生大量的重金屬廢水和污水，其中包括鎳鉻和鋅等重金屬，由于國內有大約2萬家電鍍企業，所以，每年國內的電鍍廢水排放量大約近萬噸，而且，這些電鍍廢水每年的排放量仍然在5%的增長速率發展，而這些電鍍行業企業大都分布在珠三角和長三角等地域。
為了避免這些含有重金屬的電鍍廢水污染環境，我國在2008年就出臺了環境相關規定和政策，其中就包括對電鍍廢水中污染物的濃度限值和要求，這樣新建或者已經建成的企業需要按照相關的標準進行廢水處理。而在處理電鍍廢水和污水的過程中可以選擇化學沉淀或者吸附、離子交換、生物法等，而新的污水處理方式包括膜分離和高級氧化技術等處理方式。不過，不同的污水處理方式有著各自的優勢和缺點，需要電鍍企業在選擇污水處理過程中根據自己的需求設定。來源（.cn/），主營包括溶解氧分析儀和濁度分析儀、顆粒物計數器、余氯分析儀...
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