從制造過程中機器人的崛起到某些來源的原材料質量的下降，我們的行業面臨的挑戰，但這也引起了我們的興趣和關注。

以下是日立分析儀器經常討論的五大領域，以及影響我們開發技術的方式，確保金屬領域成功的未來。

3D打印會一直存在，而用金屬“打印”的能力正遠遠超越原型組件，轉向有潛在缺陷的成品金屬組件。事實上，被譽為制造新技術的3D打印是一項性技術，它將以振奮人心的方式改變傳統技術方法。

未來，我們相信對成品的分析會變得簡單明了。然而，正是對原材料的檢測才使分析儀成為您手上價值的工具。

原材料包括鋁、鈷、鉻、銅、不銹鋼、鈦、鎢等。但是，如果要使用其中任何一種材料，則其必須首先以純元素或合金粉末的形式存在。這種“粉末”可使用XRF（X射線熒光）金屬分析儀進行檢測，保證將其轉變成重要成分之前，該粉末達到所需的質量規格。或者，固定式火花直讀光譜儀（OES），如日立生產的OE750和OE720，可用于測定再熔爐中的粉末。這有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由鎳、鈷或鋼組成），而XRF分析儀無法做到這一點。WDXRF和燃燒分析儀是一種替代方案，但它們的價格可能比OE750貴三倍。

隨著競爭的加劇或正如目前的情況那樣，市場出現了材料短缺，毫無疑問，一些地區的材料質量會有所下降。一些國家向在鋼材等材料中添加低成本元素（如硼）的制造商提供了巨大的稅收優惠。大的合金鋼出口國之一的政府支持這一優惠，減稅3%到9%。

因此，當其他企業可能獲得稅收減免時，您需要對收到的原材料進行來料檢驗，以確保您未產生成本。在這種應用中，像X-MET8000這樣的手持式XRF分析儀或像Vulcan這樣的手持式激光分析儀都很適用。然而，當需要更高的精度和準確度時，我們的固定式直讀光譜儀，如OE720或OE750，將是確保您獲得原材料驗證高性價比的選擇。 

機器人和人工智能（AI）是制造業新時代的核心，也是推動數字化工業發展的驅動力。機器人和人工智能在許多行業發揮著重要而普遍的作用——提高準確性和一致性、縮短生產量、提高產品質量。協作機器人的興起、24/7工廠車間和實驗室以及云機器人都是我們在金屬制造領域正親眼目睹的發展趨勢，也見證了事物變化的方式。

我們還不斷加大研究，幫助您實現連接和自動化，以優化您的生產方式。雖然離生產出會走路、會說話的機器人分析儀還有一段距離，但您現在可以聯系我們，了解可以集成到您的生產流程中的設備。