前 言

本標準是GB 3820-83《機織物(梭織物)和針織物厚度的測定》的修訂本。修訂時等效采用了*新版本的國際標準ISO 5084：1996<<紡織品--紡織品及紡織制品厚度的測定》，同時其技術內容和參數與ISO9073．2：1995《紡織品--非織造布試驗方法--第2部分：厚度的測定》及ISO9863：1990《土工布--在規定壓力下厚度的測定》一致。修訂后的標準為紡織品和紡織制品厚度測定的通用性標準。
與1983年版本的標準相比，本標準主要作了以下修改補充：
1.標準題目改為《紡織品和紡織制品厚度的測定》。
2．適用范圍擴大為各類紡織品和紡織制品。
3．為便于編寫和應用，增加了對紡織品的分類和定義。
4．對壓腳面積、壓力和試驗數量作了較大修改，并規定了幾大類產品的具體參數。
5．增加了計算厚度變異系數CV(％)和置信區間的內容。
本標準附錄A是標準的附錄。
本標準**發布于1983年3月，1997年**次修訂。
本標準自生效之日起，同時代替GB3820-83
本標準由中國紡織總會提出。
本標準由國內紡織品標準化技術委員會基礎標準分委員會歸口。
本標準由中國紡織總會標準化所負責起草。
本標準主要起草人，王寶軍、郭悅。

中華人民共和國國家標準
紡織品和紡織制品厚度的測定
Determination of thicknessof textiles and textile products

GB／T3820-1997
代替GB3820-83

1 范圍
本標準規定了在規定壓力下紡織品厚度的測定方法。
本標準適用于各類紡織品和紡織制品。

2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準*新版本的可能性。
GB 6529-86 紡織品的調濕和試驗用標準大氣
GB 8170-87 數值修約規則
GB／T19022．1-1994 測量設備的質量保證要求第1部分：測量設備的計量確認體系(idt ISO10012．1：1992)

3 定義
本標準采用下列定義。
3．1 紡織品厚度thicknessofatextile
對紡織品施加規定壓力的兩參考板間的垂直距離。
3．2 蓬松類紡織品bulkytextiles
當紡織品所受壓力從0.1kPa增加至0.5kPa時，其厚度的變化(壓縮率)≥20％的紡織品。如人造毛皮、長毛絨、絲絨、非織造絮片等。
3．3 毛絨類紡織品raisedtextiles
表面有一層致密短絨(毛)的紡織品。如起絨、拉毛、割絨、植絨、磨毛紡織品等。
3．4 疏軟類紡織品loftytextiles
結構疏松柔軟的紡織品。如毛圈、松結構、毛針織品等。

4 原理
試樣放置在參考板上，平行于該板的壓腳，將規定壓力施加于試樣規定面積上，規定時間后測定并記錄兩板間的垂直距離，即為試樣厚度測定值。

5 設備
5．1 厚度儀
厚度儀應按GB／T19022．1進行計量認定，厚度儀應包括(或具備)以下部件。
5．1．1 可調換的壓腳其面積可根據樣品類型調換，常規試驗推薦壓腳面積(2000±20)mm2，相應于圓形壓腳的直徑(50.5±0.2)mm。壓腳面積的選用按表1。

表1 主要技術參數表

．1．2 參考板其表面平整，直徑至少大于壓腳(5．1．1)50mm。
5．1．3 移動壓腳的裝置[移動方向垂直于參考板(5．1．2)表面]可使壓腳工作面保持水平并與參考板(5．1．2)表面平行，不平行度<o．2％，且能將規定壓力施加在置于參考板之上的試樣上。
5．1．4 厚度計可指示壓腳(5．1．1)和參考板(5．1．2)工作面之間的距離，示值**至0.01 mm。
5．2 計時器
如厚度儀(5．1)具有計時裝置，本項可不備。

6 調濕及試驗用大氣
樣品的調濕和試驗用標準大氣按GB 6529的規定，采用二級標準大氣，常規試驗可采用三級標準大氣。

7 采樣及試樣準備
7．1樣品采集
樣品采集的方法和數量按產品標準的規定，其產品標準中未作詳細規定的，則按與試驗結果有利害系的有關各方同意的方法。
7.2 試樣
7.2．1 按7．1條采集的樣品可直接作為試樣，試驗時測定部位應在距布邊150mm以上區域內按階梯形均勻排布，各測定點都不在相同的縱向和橫向位置上，且應避開影響試驗結果的疵點和折皺。
7. 2．2 對易于變形或有可能影響試驗操作的樣品，如某些針織物、非織造布或寬幅織物以及紡織制品等，應按表l裁取足夠數量的試樣，裁樣時的要求按7．2．1，試樣尺寸不小于壓腳尺寸。
7.3 調濕
試驗前樣品或試樣應在松弛狀態下在第6章規定的大氣中調濕平衡，調濕的方法和要求按GB 6529的規定，通常需調濕16h以上，合成纖維樣品至少平衡2 h，公定回潮率為零的樣品可直接測定。

8 測定程序
8．1根據樣品類型按表1選取壓腳(5．1．1)。對于表面呈凹凸不平花紋結構的樣品，壓腳直徑應不小于花紋循環長度，如需要，可選用較小壓腳分別測定并報告凹凸部位的厚度。
8．2 清潔壓腳(5．1．1)和參考板(5．1．2)，檢查壓腳軸的運動靈活性。按表1設定壓力，然后驅使壓腳壓在參考板上，并將厚度計(5．1．4)置零。
8．3提升壓腳，將試樣無張力和無變形地置于參考板上。
8．4使壓腳輕輕壓放在試樣上并保持恒定壓力(見8．2)，到規定時間(表1)后讀取厚度指示值。
8．5 重復8．3～8．4條程序，直至測完規定的部位數或每一個試樣。
8．6如果需要測定不同壓力下的厚度(如土工布等)，可以對每種壓力重復8．2-8．5條程序；也可對每個測定部位或每個試樣從*低壓力開始重復8．2～8．4條程序，測出同一點各壓力的厚度，然后更換測試部位或試樣，重復前面的操作，直至測完規定部位數或每個試樣。

9 結果表示
計算第8章所測得厚度的算術平均值；(修約至0.01 mm)、變異系數CV(％)(修約至0.1％)及95％置信區間(t±△t) (修約至0.01mm)，修約方法按GB 8170規定。
其中

式中：t--信度為1—a、自由度為n—1的雙側信度系數；
S--厚度測定值的標準差；
n--試驗次數。
在95％信度下，常用的t如表2

10 試驗報告
報告應包括以下內容：
a)說明試驗是按本標準進行的，并報告試驗日期；
b)樣品名稱、編號、規格；
c)壓腳面積(mm2)；
d)壓力(kPa)；
e)試驗數量；
f)紡織品或制品厚度的算術平均值(mm)，如需要，報告CV(％)及95％置信區間(mm)；
g)任何偏離本標準的細節及試驗中的異常現象。

附錄A
《標準的附錄)
蓬松類紡織品的確定及測定裝置

A1 蓬松類紡織品的確定
A1．1 如根據經驗目測觀察即可確定是否為蓬松型，則以下程序可不再進行。
A1．2 試樣按第7章備好的試樣(即使用正式測定用樣)。
A1．3 按8．6條分別測定0.1kPa和0.5kPa壓力時的厚度t0.1和t0.5測定數量按表1規定。
A1．4 計算每個測定點或試樣在壓力從0.1 kPa增加至0.5kPa時厚度的變化率，即壓縮率C。

A1．5 計算所有測定數據的平均值。
A1．6 平均壓縮率≥20％時為蓬松類紡織品。
A2蓬松類紡織品厚度測定裝置(適用于厚度>20mm)
A2．1 測定裝置示意圖如圖A1。