灰熔點測定儀測試方法步驟-興鶴煤炭化驗設備公司專業生產廠家提供

試驗步驟

8.灰錐的制備：取粒度小于0.20mm 的分析煤樣，按GB 212—63“煤的工業分析方法”的規定，使其*灰化并用瑪瑙研缽研細至0.1mm 以下。取1～2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上，用數滴10%的糊精水溶液潤濕注，調成可塑狀，然后用小鏟入灰錐模中擠壓成型。用小將模內灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上，于空氣中風干或于60℃下烘干備用。
注：除糊精外，可視煤灰的可塑性而選用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯膠水溶液。
9.灰錐托板的制作：灰錐托板可在耐火材料廠訂購或自行制作，制作手續如下：
取適量粒度≤0.1mm 的鎂砂，用10%的糊精水溶液潤濕成可塑狀。將墊片放入模座。用小將鎂砂鏟入模座中，用小錘輕輕錘打成型。用頂板將成型托板輕輕頂出，先于空氣中風干，然后在煤灰熔融性測定爐中灼燒到1500℃。除鎂砂外也可用三氧化二鋁等其他材料制成托板。托板須在1500℃以上不變形，不與灰樣發生作用。
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(1)在弱還原性氣氛中測定：用10%的糊精水溶液將少量鎂砂調成糊狀，用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內，并使灰錐的垂直于底面的側面與托板表面相垂直。
如用封入含碳物質的方法來產生弱還原性氣氛，則在剛玉舟放置石墨粉15～20g，兩端放置無煙煤30～40g(對氣疏的高剛玉管爐膛)或在剛玉舟放置石墨粉5～6g(對氣密的剛玉管爐膛)注。
如用通氣法來產生弱還原性氣氛，則從600℃開始通入少量二氧化碳以排除空氣，從700℃開始輸入50±10%的氫氣和50±10%二氧化碳的混合氣，通氣速度以能避免空氣漏入爐內為準，對于氣密的剛玉管爐膛為每分鐘100mL 以上。
將帶灰錐的托板置于剛玉舟之凹槽上。
將熱電偶從爐后熱電偶插入孔插入爐內，并使其熱端位于高溫恒溫帶正上方，但不觸及爐膛。
擰緊觀測口蓋，在手電筒照明下將剛玉舟徐徐推入爐內，并使灰錐緊鄰熱電偶熱端(相距2mm 左右)。擰上觀測口蓋，開始加熱。控制升溫速度為：
900℃以前，15～20℃/min；
900℃以后，5±1℃/min。
每20min 記錄一次電壓、電流和溫度。
隨時觀察灰錐的形態變化(高溫下觀察時，需戴上墨鏡)，記錄灰錐的三個熔融特征溫度T1、T2 和T3 　。
待全部灰錐都到達T3 或爐溫升至1500℃時斷電結束試驗。