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由于音速文丘里噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、性能穩(wěn)定、重復(fù)性好、精度高等優(yōu)點,被作為氣體流量傳遞標準,在國內(nèi)外得到廣泛的應(yīng)用。下面主要以常壓法為例分析其工作原理和誤差來源。
1 音速文丘里噴嘴氣體標準裝置的工作原理
常壓法音速文丘利噴嘴氣體標準裝置如圖1所示。 用8只不同規(guī)格的標準噴嘴并聯(lián),有3種管徑法蘭連接被校儀表,通過電磁閥根據(jù)流量大小選定不同的噴嘴組合,可產(chǎn)生255種不同流量。
1-板式過濾器;2-被校表;3-電磁閥控制的氣動球閥;4-滯止容器;5-音速噴嘴;
6-電磁閥控制的氣動球閥;7-匯合容器;8-真空泵;9-循環(huán)水線;10-吸氣管及消音器;
Pi-壓力變送器;Ti-體化溫度變送器
圖1 音速文丘里氣體標準裝置
工作過程:打開壓縮機和真空泵,操作者輸入所需參數(shù),計算機根據(jù)設(shè)定流量大小自動打開相應(yīng)的噴嘴開關(guān),等待流量穩(wěn)定(p5/p1<0.8)以后,計算機通過數(shù)據(jù)采集卡定時采集溫度和壓力等模擬信號和脈沖量,計算出流過被校表的質(zhì)量流量和工作狀態(tài)及標準狀態(tài)下體積流量、被校表測量的流量值,二者比較可得出被校表的流量系數(shù)、線性誤差、重復(fù)性誤差和準確度。其中,音速文丘噴嘴的結(jié)構(gòu)形狀如圖2所示。
圖2 音速文丘里噴嘴原理圖
當(dāng)p/p0小于或等于臨界壓比時(由于p不容易測量,通常用壓力比 判斷),氣體通過噴嘴最小截面處(喉部)的流速達到當(dāng)?shù)匾羲?,而且始終保持此速度不變,即馬赫數(shù)等于1。所以其流量只與上游壓力有關(guān)而與下游壓力無關(guān),流出系數(shù)只與雷諾數(shù)有關(guān),因此就可以達到很高的測量準確度。此時,用音速文丘利噴嘴測量的氣體質(zhì)量流量為
(1)
式中: 為音速噴嘴在實際條件下的質(zhì)量流量;A為音速噴嘴喉部的內(nèi)截面積;
為音速噴嘴入口的氣體滯止壓力;T0為音速噴嘴入口的氣體滯止溫度;C為實際氣體的臨界流函數(shù),由滯止條件(p0,T0)查表得到;C為流出系數(shù),是對“一維、等熵流動”這種假設(shè)的修正;M為實際氣體的摩爾質(zhì)量。
2 誤差分析
根據(jù)式(1),整個裝置的不確定度為
(2)
2.1 流出系數(shù)C
流出系數(shù),是對“一維、等熵流動”這種假設(shè)的修正。實驗表明,C只是雷諾數(shù)Red的函數(shù),ISO9300給出的流出系數(shù)經(jīng)驗公式[2]為
(3)
(4)
式中: 為音速噴嘴喉部雷諾數(shù);d為音速噴嘴喉部內(nèi)徑;
為氣體滯止條件下的動力粘度;a,b,n的數(shù)值按不同種類的文丘利噴嘴和雷諾數(shù)范圍而不同。
式(3)是根據(jù)一些實驗資料擬合而成的,按此公式求出的流出系統(tǒng)的相對誤差為±0.5%。如用PVTt法氣體標準裝置實標,其相對誤差可≤±0.2%。
在本裝置中,我們采用PVTt法氣體標準裝置實標,EC=±0.2%。
2.2 臨界流函數(shù)
實際氣體的臨界流函數(shù)不但與滯止壓力、溫度有關(guān),而且與氣體組份有關(guān)。由于在常溫、常壓附近,臨界流函數(shù)變化很小,通常用一常數(shù)表示。
當(dāng)用音速文丘利噴嘴標定各種流量儀表時,為了節(jié)省設(shè)備投資和運行費用,目前國內(nèi)一般均使用濕空氣作為試驗介質(zhì),而臨界流函數(shù)C仍按干空氣計算,當(dāng)空氣濕度較大時,會帶來較大的誤差。在本裝置中,EC≤±0.2%。
2.3 摩爾質(zhì)量M
由于使用濕空氣作為試驗介質(zhì),但計算時卻通常按干空氣的摩爾質(zhì)量計算。濕空氣是 干空氣和水蒸汽的混合物,通常大氣中水蒸汽的摩爾成分很小,濕空氣和干空氣的摩爾質(zhì)量相差很小。當(dāng)空氣濕度較大時,會帶來較大的誤差,這時,在計算過程中通常需要對空氣濕度的影響進行修正。
在本裝置中,由于在使用過程中,空氣濕度較小,因而沒對此作修正,由此帶來的誤差很小,在這里忽略不計。
2.4 噴嘴喉部內(nèi)截面積A
根據(jù)臨界流流量計檢定規(guī)程[4],Ed≤±0.1%,所以,EA=±2 ≤±0.2%。
2.5 滯止壓力P0
我們假定了氣體在文丘里噴嘴入口處是處于滯止狀態(tài),即氣體流速以等熵過程降為零時的狀態(tài)。此時,入口處流速趨于零,相當(dāng)于入口截面積相比于喉部截面積趨于無窮大,即直徑比 趨于零,此時的溫度、壓力分別稱為滯止溫度、滯止壓力。當(dāng)
不夠小時,就需要由測得的流動狀態(tài)參數(shù)算出滯止狀態(tài)參數(shù)。
在 中,給出了實測壓力與滯止壓力的關(guān)系[2]:
(5)
式中: 為噴嘴滯止壓力;
為噴嘴入口實測壓力;k為等熵指數(shù),對于理想氣體,k等于比熱比;
為文丘里噴嘴入口處的馬赫數(shù)。
根據(jù)文獻[1],當(dāng) ≤0.5時,式(5)可近似表示為
(6)
對于空氣, 。
在本裝置中, ,我們用實測壓力(圖1中滯止容器的壓力
)直接代替了噴嘴滯止壓力,由此所帶來的誤差
可用式(6)計算:
(7)
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