通常實測壓力的測量可以采用兩種方法:
種方法:差壓變送器+大氣壓力計+A/D,差壓變送器的高壓室直接通大氣,低壓室用于測量滯止容器的壓力,這樣測得的壓力實際上是真空度,要想得到壓力,必須用大氣壓力計測得大氣壓,壓力=大氣壓-真空度。所以采用這種方法的誤差 應包括差壓變送器的誤差
、大氣壓力計的誤差
和A/D數據采集卡的誤差
:
(8)
第二種方法:壓力變送器+A/D,直接用壓力變送器測量滯止容器的壓力。所以采用這種方法的誤差 包括壓力變送器的誤差
和A/D數據采集卡的誤差E
:
(9)
在本裝置中,采用了第二種方法,其中壓力變送器的量程為0~0.12MPa,精度為±0.2%,采用中國臺灣研華的12位A/D數據采集卡,精度為±0.015%,所以
(10)
由式(7)和式(10),可得滯止壓力總的測量誤差為
(11)
2.6 滯止溫度T0
同理,在ISO9300中,給出了實測溫度T1與滯止溫度T0的關系[2]:
(12)
根據文獻[1],可近似表示為
(13)
在本裝置中, 我們用實測溫度(圖1中滯止容器的溫度T1)直接代替了噴嘴滯止溫度,由此所帶來的誤差E31可用式(13)計算:
(14)
在本裝置中,溫度變送器的量程為0~100℃,精度為±0.5%,所以溫度變送器帶來的誤差 為
(15)
A/D數據采集卡的誤差 為±0.015%。
所以,滯止溫度總的測量誤差為
=
=0.135% (16)
事實上,式(1)右邊的各個變量并非是獨立的,例如 是
和
的函數,C是d,
和
的函數,所以直接從這些變量的不確定度并不能嚴格地精確計算
的不確定度。然而,假定式(1)右邊的各個變量的不確定度是相互獨立的,整個裝置的不確定度為
=
=0.408%
所以,整個裝置準確度達到了0.5%的設計要求,本裝置可以用于精度≥1.0%的氣體流量計的檢定。
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