一、故障原因
電磁流量計流量測量值與應用參比值測量不符的故障原因,大體可歸納以下六個方面。
(1)轉換器設定值不正確;
(2)傳感器安裝位置不妥,未滿管或液體中含有氣泡;
(3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降;
(4)傳感器上游流動狀態不符合要求;
(5)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降;
(6)所測量管系存在未納入考核的流入/流出值。
二、比對的參照系
在檢查本身故障現象之前,首先要評估與電磁流量計測量流量比對的所謂實際流量(即各參照系推導出來的參比流量)的準確性和正確性。人們用作參照流量從以下三個方面獲得:
(1)從流程系統的物料平衡,即進入系統的量與流出系統的量之間作比較;
(2)與其他流量測量值之間的比對,如與水池容器的體積或外夾裝式超聲流量計的流量相比較;
(3)與歷史測量值相比較。
流程現場工藝運行人員按這些參照系,根據他們的經驗提出流量儀表測量值不準確的看法,儀表工程師要了解與分析運行人員作出判斷的依據過程和數據,了解流程必要時去現場勘察,確認其正確后才作下一步檢查。
現例舉用得較多的夾裝式超聲流量計作比對參照時,準確性評估中的幾點常見失誤。(1)作流量計算時,由于沒有實際檢查測量管段的外徑和壁厚,僅按所查得鋼管規格表中名義尺寸代入,由于外徑和壁厚,僅按所查得鋼管規格表中名義尺寸代入,由于外徑和管壁的允差,帶來流通面積的計算誤差。例如DN200~DN500無縫熱軋鋼管流通面積可能相差±(3.4~3.2)%;即使外徑用圓周法實例而壁厚未測而用名義尺寸,流通面積也可能相差±(1.25~1)%。(2)在現場測量聲波傳播距離如有(1~2)%誤差,即會給流量測量帶來(1~2)%的誤差。(3)沒有計入水泥襯里層厚度,舊管銹蝕層或污積層厚度。
又如水廠經常用清水池體積作比對參照,需要評估水池面積的準確性。由于在計算水池面積時經常發生僅按設計圖或竣工突數據,而未按計量要求丈量,所以必要會帶來誤差;還有可能未減去水池中隔墻、管線所占去的體積,以及旁路管線輸出/輸入的體積而出現的誤差。另外,還要確認在試驗時間內閥門是否密封等等,均應作復核評估。
三、檢查程序
圖7-6所示是檢查電磁流量計測量流量與實際流量不符的流程。先按流程全面考慮作初步調查和判斷,然后再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是:(1)可經觀察或詢問了解而毋須作較大操作的在前,即先易后難;(2)按過去現場檢查修經驗,出現頻度較高今后出現概率較高者在前;(3)檢查本身的先后要求。若經初步調查確認是后幾項故障原因,亦可提高作細致檢查。
四、故障檢查和采取措施
本節分別討論圖7-6所示的幾個方面故障原因檢查和采取措施。
1.符合轉換器設定值和檢查零點、滿度值
檢查流程圖第1項。首先檢查相配套傳感器和轉換器的編號是否對號。當代大部分電磁流量計在制造廠實流校準后在傳感器(或/和隨表附《使用說明書》,標明校準的儀表常數,并在所配套的轉換器內設定好。因此,新安裝的儀表調試前首先要復核儀表常數,或者傳感器編號和轉換器編號是否配對。因為這類失配的事件經常發生,還需復核口徑、量程和計量單位等設定值。
圖7-6 電磁流量計測量值與應用參比值不符檢查流程
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