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1 電極結(jié)垢及電極短路
現(xiàn)象:電極短路的判別比較簡單,若被測介質(zhì)中含有金屬物質(zhì)時,電極短路較易診斷,此時測量值明顯偏小或趨于零。但這種現(xiàn)象在日常運行中并不多見。因電磁流量計經(jīng)常應(yīng)用于原水和污水等計量環(huán)境,電極結(jié)垢的發(fā)生幾率較高。當(dāng)電極結(jié)垢時,表現(xiàn)為信號逐漸減小,直至絕緣而使得信號回路開路,此時流量信號被隔絕。
成因:當(dāng)被測介質(zhì)的粘度較高時,易在管壁附著和沉淀,若附著的介質(zhì)是比被測液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì),則信號電勢被分流而不能工作,即電極短路,若是非導(dǎo)電層,就是我們?nèi)粘Kf的電極結(jié)垢,則使電極開路而不能工作。
判別方法:令附著層的附加示值誤差為 ,則
式中:t為附著層厚度;d為測量管內(nèi)徑; 分別為附著層、液體電導(dǎo)率。
若附著于襯里管壁異物層為氧化鐵銹層,或以金屬為主要成份的染料,其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率,測得的流量值將比實際流量值低;若為碳酸鈣等水垢層,其電導(dǎo)率低于液體,測得的流量值將低于實際流量。若附著層電導(dǎo)率與液體相同,按式計算附加誤差為零,但此只局限于附著層厚度小的條件,譬如2t/d要小于10%,因為相同流量有附著層時流通截面積減小,但平均流速增加,相互間可抵消,也只能說附加誤差可忽略。
判別方法:襯里變形在現(xiàn)場一般無法判別,現(xiàn)用的判斷方法是,在實際應(yīng)用過程中發(fā)覺流量誤差較大時,即將傳感器從工藝管道上拆下后以肉眼觀察,但此時襯里的故障往往已經(jīng)形成。
解決方法:隔熱絕緣的方法如圖10所示,法蘭和線圈盒間增加隔熱措施,減少溫差、減小熱擴(kuò)散,這將在很大程度上改善襯里內(nèi)外溫差情況,從而降低滲透率盒蒸汽在測量管壁內(nèi)的凝聚;加厚聚四氟乙烯(PTFE)襯里厚度;提供其它形式的襯里,如PFA和陶瓷襯里。
解決方法:建議選用不易附著的尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動刮除沉垢。也有暫時斷開測量電路,在電極間通以短時間的低壓大流量,焚燒清除油脂類附著層。易產(chǎn)生附著層的場合采用提高流速以達(dá)到自清掃管壁的目的是一個比較有效的方法,當(dāng)然采用易清洗的管道連接是一個比較*的方法。
2電導(dǎo)率過低
現(xiàn)象:電導(dǎo)率低于閥值(下限值)會產(chǎn)生測量誤差直至不能穩(wěn)定工作,使用時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象,電導(dǎo)率超過閥值即使再變化時,此時測量的示值誤差幾乎恒定。通常儀表制造廠規(guī)范中規(guī)定的下限值是指在較理想的條件下可測量的值,而實際使用條件不可能都很理想。例如當(dāng)電磁流量計規(guī)范中規(guī)定的下限值為5 ,實際使用時即出現(xiàn)輸出晃動。
判別方法:液體電導(dǎo)率可查閱附率或有關(guān)手冊,若缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)時,則可用電導(dǎo)率儀取樣測定。但有時候現(xiàn)場并不配備電導(dǎo)率儀,因此,的方法可以用萬用表測出液體的接液電阻,再用同樣的方法測試現(xiàn)場普通自來水的接液電阻,比較兩者的測試結(jié)果,若介質(zhì)的接液電阻比自來水大一個數(shù)量級,此時介質(zhì)的電導(dǎo)率約為30~50 (自來水一般為30~50
)。
由于接液電阻和電導(dǎo)率是反比關(guān)系,所以直接以所測得的接液電阻的大小進(jìn)行判別液可以。下式即是一接液電阻的經(jīng)驗公式
式中: 為液體電導(dǎo)率,d為電極直徑。如當(dāng)液體電導(dǎo)率為5×10-6
,電極直徑1cm時,接液電阻R計算得200k
。所以任何接液電阻值大于該值的液體都可認(rèn)為液體電導(dǎo)率過低不適合使用常規(guī)的電磁流量計。
解決方法:電導(dǎo)率過低超出了儀表所容許的測量范圍,此時的解決方法是選用其它能滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(如電容式電磁流量計)或者是其它原理的流量計。
3 襯里變形
現(xiàn)象:測量不準(zhǔn)確或傳感器損壞。
成因:襯里變形,大多發(fā)生在氟塑料的襯里,造成這種現(xiàn)象的原因有兩種:一是蒸汽滲透引起氟塑料襯里的熱擴(kuò)散現(xiàn)象(如圖8所示),所謂熱擴(kuò)散是當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)(氣體或蒸汽)流過氟塑料襯里時所發(fā)生的自然的物理現(xiàn)象,通常滲透的程度主要取決于襯里材料、液體和蒸汽的類型、襯里的厚度(當(dāng)襯里的厚度增加時滲透程度則相應(yīng)減小)、襯里內(nèi)外的溫差(當(dāng)襯里內(nèi)外溫差很大時滲透則加劇)和管道壓力等多個因素。二是氟塑料襯里特別是聚四氟乙烯(PTFE)襯里本身的工藝結(jié)構(gòu),因為聚四氟乙烯與管壁間僅靠壓貼,五粘結(jié)力,故不能用于負(fù)壓管道。如圖9所示為在高溫應(yīng)用場合管道瞬時形成負(fù)壓后的襯里變形。
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