電磁流量計在灌裝啤酒生產中的應用

        灌裝的啤酒生產的步工序，其中灌裝要求每瓶（罐、桶）灌裝量的準確控制（業界標準為±10ml）。就占市場絕大多數的玻璃瓶裝啤酒來說，這種工藝對設備制造成本低，投資少，國內啤酒企業絕大多數采用這種方法，但存在誤差較大的問題，由于啤酒瓶生產的離散性，其容積差別較大的問題，由于啤酒瓶生產的離散性，其容積差別較大，造成最終所灌裝的啤酒量存在有較大誤差。根據生產實踐中所掌握的情況，可達±30ml！若為減少這種誤差，采用專用于灌裝生產線所設計的批量控制電磁流量計，可有效解決這個問題。這類流量計具有較高的精度和快速響應的性能，能快速、準確地控制每瓶啤酒的灌裝量。通常，這類電磁流量計的口徑較小，一般在DN2.5～DN40之間，體積小巧，具有0.3s的響應速度。目前，市場上已有商品提供，如Krohne的BatchFlux（見圖3）、Heinrichs的MID－NFD型等。這種專用于批量控制的電磁流量計，其最小的批處理能力為10ml（對于10mm口徑的儀表），實際使用的控制精度很高（可達±0.2％）。但目前國內啤酒企業目前常用的灌裝設備極少采用這種電磁流量計，只有在進口的啤酒生產線上看到過隨設備進口的這類儀表，其主要原因首先是啤酒的灌裝量誤差還不會馬上影響到啤酒生產；第二就是目前所使用的設備成本低，已能滿足生產的需求。但隨著用PET替代玻璃瓶灌裝啤酒技術的擴大應用，這類配備批量控制電磁流量計的設備必將取代目前的等液位灌裝設備。

         廢水處理：啤酒生產過程中有一些洗瓶和刷罐所產生的廢水，根據環保角度要求，必須進行有效處理后再排放。啤酒行業這種相對小型的廢水處理系統已趨于成熟，中間處理過程以及排放所用的流量計可有多種選擇，諸如電磁流量計和明渠流量計，不過從用戶應用的信息反饋看，選用電磁流量計是比較合適的，盡管價格要比明渠流量計貴，但其運行時的可靠性要高一些。

        上述各種用途的電磁流量計管道連接方式多樣，如用于廢水處理工藝的電磁流量計用法蘭連接，而其它工藝所用流量計所用流量計絕大多數也是采用法蘭連接，但也有采用如食品、醫藥行業所*的快速連接方式。這類快速連接方式結構，通常是用于要經常拆卸的場所。而從國內實際使用的情況看，許多用戶在合理設計好工藝的安裝位置后，流量計一般是不會經常拆卸的，故沒有必要在這方面投入更多，法蘭連接方式占的多數，而快速連接結構有時反而存在容易滲漏的缺點，如國產的扣環，幾次使用后即有可能發生變形而無法鎖緊。