1.自動調節性能不佳。當變負荷并啟動和停止制粉系統時，氨的注入量無法適應負荷和脫硝入口處NOx的變化，從而導致脫硝出口處NOx的波動太大，從而導致瞬時氨注入量相對較大，這會增加氨的逸出量。

7.變負荷并啟動和停止制粉系統時，脫硝進口處的NOx波動很大，這會導致脫硝出口大幅波動，噴氨量波動大，導致氨逃逸。由于低氮燃燒器的改造效果差，在實際運行中，特別是當負荷發生較大變化時，脫硝進口處的氮氧化物變化很大，這會增加脫硝自我調節的難度。

我們公司的氨逃逸在線監測系統采用的是可調諧半導體激光吸收光譜( TDLAS)進行測量。當激光二極管的光通過被測量氣體時，其波長可調諧成被測氣體的吸收波長，此光被調諧波長掃描，并由光二極管把透過的光信號記錄下來，由計算單元計算吸收光的信號大小，進而得到氣體的濃度。整套系統實現原位安裝，實時測量，自動吹掃，檢測下限低（原位對射式激光分析儀無法達到），從根本上解決了采樣預處理帶來的諸如響應滯后、維護頻繁、易堵易漏、易損件和運行費用高等各種問題。測量結果準確，響應時間極快，無需校準和方便比對，智能化程度高，操作、維護方便緊湊，無運動部件等特點。是對生產節約能耗，提高產品質量，以及安全生產，環保排放等起到相當重要的作用。