孔板流量計(jì)的誤差因素有哪些

孔板流量計(jì)的誤差因素分析

         基本誤差
        (1)由計(jì)量裝置本身精確度所決定的誤差。由于孔板流量計(jì)測得的流量是根據(jù)差壓信號(hào)間接求得的。從公式可以看出，影響計(jì)量精確度的主要因素是α、F、ε等值。必須保持α、F、ε均為恒定值,才能達(dá)到差壓和流量之間有恒定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。但在實(shí)際生產(chǎn)中，α、F、ε都與某些因素有關(guān)，特別是流量系數(shù)α，它是一個(gè)影響因素復(fù)雜，變化范圍大的重要系數(shù)，如果在計(jì)量過程中不能保證α為恒定值，則計(jì)量誤差將會(huì)較大。從資料和實(shí)驗(yàn)證明，流量系數(shù)α值與取壓點(diǎn)位置、孔板的開孔截面積和管道截面積比(m=d2/D2)、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關(guān)。所以，標(biāo)準(zhǔn)孔板的選用應(yīng)符合下列技術(shù)要求:
        孔板相對(duì)于開孔直徑d的軸線中心對(duì)稱;
        孔板上游端面A應(yīng)于下游端面B平行，并且與開孔直徑d的軸線垂直;
        孔板A面、B面應(yīng)無可見的損傷;
        孔板開孔直徑d的上游測直角入口邊緣G應(yīng)銳利,無毛刺和劃痕。
        孔板開孔直徑d的內(nèi)圓柱表面長度e應(yīng)符合:0.005D≤.. e≤0.02D;
        孔板的厚度應(yīng)符合:e≤F≤0.005D;
        孔板下游側(cè)出口邊緣H和孔板開孔圓柱形下游側(cè)出口邊緣I應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損傷;
        標(biāo)準(zhǔn)孔板在使用過程中,會(huì)由于天然氣的侵蝕而產(chǎn)生變形,從而引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生計(jì)量誤差。因此孔板的材質(zhì)也是保證孔板工作可靠和計(jì)量準(zhǔn)確的一個(gè)因素。用于天然氣計(jì)量的孔板采制一般為:Cr17、Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
        ( 2)變送器和流量顯示儀表的精確度對(duì)整套流量計(jì)系統(tǒng)的精確度也很重要。目前，變送器大多數(shù)采用的都是.. 4～20mA信號(hào)，顯示儀表采用數(shù)字信號(hào)，只要變送器現(xiàn)場安裝和系統(tǒng)接地沒有問題，整個(gè)系統(tǒng)誤差不會(huì)受到影響。
        (3)流量積算部分之間的誤差，當(dāng)溫度、壓力、差壓、組分等數(shù)據(jù)傳到流量積算器后，積算器結(jié)合已經(jīng)輸入的節(jié)流裝置基本信息計(jì)算流量，積算器所安裝的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)程序主要有SY/T 6143標(biāo)準(zhǔn)、AGA3標(biāo)準(zhǔn)、ISO 5167標(biāo)準(zhǔn)，在計(jì)量參數(shù)一致的情況下，通過幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)換算出的中間參數(shù)和最終的計(jì)量結(jié)果不超過萬分之一。
         附加誤差
        如果儀表的制造、選型都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而在安裝和使用過程中，沒有嚴(yán)格遵守技術(shù)要求執(zhí)行，就會(huì)造成誤差，這種誤差的大小是無法估計(jì)的。但是通過對(duì)造成誤差因素的分析，可以將誤差降低。
        孔板計(jì)量系統(tǒng)安裝使用時(shí)，必須符合下列技術(shù)要求:
        (1)孔板安裝時(shí)，他的開孔中心和管道中心軸線同心，而且它的端面與管道軸線垂直。
        (2)孔板上下游側(cè)取壓孔軸線符合距孔板上下游端面的距離為25.4±0.8mm的要求(目前國內(nèi)絕大部分取壓方式采用法蘭取壓)。
        (3)取壓孔的軸線應(yīng)與孔板上下游側(cè)2D計(jì)量管長度的內(nèi)圓柱的軸線垂直，取壓孔的軸線與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應(yīng)大于0.08D。
        (4)孔板安裝需要前后直管段，直管段的長度必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時(shí)安裝整流器。
        (5)導(dǎo)壓管應(yīng)采用耐腐蝕材料，其內(nèi)徑不小于6mm，長度在16mm以內(nèi)，導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，起傾斜度不小于1:12。
        (6)計(jì)量氣體溫度的溫度計(jì)安裝在孔板下游側(cè)直管段以外的地方，計(jì)算氣量時(shí)應(yīng)將此時(shí)所測的氣流溫度換算成孔板上游側(cè)的氣流溫度，如果溫度計(jì)安裝在孔板上游側(cè)，則溫度計(jì)套管與孔板之間的直管段長度L應(yīng)滿足下列規(guī)定:當(dāng)溫度計(jì)套管直徑不大于0.03D時(shí)(D為計(jì)量管內(nèi)徑)，L≥5D;當(dāng)溫度計(jì)套管直徑在0.03D至0.13D范圍內(nèi)時(shí)(D為計(jì)量管內(nèi)徑)，L≥20D。
        其他方面的誤差
       （1）儀器本身產(chǎn)生的誤差孔板入口直角銳利度超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；管徑尺寸與計(jì)算不符；孔板厚度誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；孔板上游端面不平整度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；取壓位置不符合標(biāo)準(zhǔn)；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規(guī)范或堵
塞；節(jié)流件不同軸度。
       （2）安裝誤差管線布置的偏離及取壓管產(chǎn)生積液，溫度傳感器測溫元件距離裝置較遠(yuǎn)，其主要原因是裝置前后直管段長度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
       （3）使用誤差孔板彎曲、變形及上游端面沉積臟物；上游取壓管沉積臟物；孔板入口直角邊緣變鈍、破損。..